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时间:2018-08-09
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1、T8日光灯成品检验规范(照明事业部)文件编号:发行章:版本:A页数:3页制订:_________________审核:_________________核准:_________________B-QA-023履历页次数修改内容版本修订日期1新制订文件A2011-1-5B-QA-004文件名称:T8日光灯成品检验规范文件编号版本A制订日期页次1/31目的确定T8日光灯成品检验规范,确保其满足我司品质的要求.2适用范围适用于我司T8日光灯(AI01、AI02、AI05、AI06)成品的制程(FQC)、成品出货(OQC)检验.3定义无4质量判定标准质量判定标准AQL值:CR:0;MA:
2、0.25;MI:1.0CR类不合格:单位产品的重要安全特性不符合规定,或者单位产品的质量特性极严重不符合规定。MA类不合格:单位产品的主要特性不符合规定,或者单位产品的质量特性主要不符合规定。MI类不合格:单位产品的一般质量特性不符合规定,或者单位产品的质量特性轻微不符合规定。5相关内容检验类别检查项目及质量标准重要程度检验方法及用具抽样标准安全1.耐压测试:将T8灯管装入配套支架用电源线与耐压测试仪的接地端可靠连接,调节高压/电流至AC1500V/10mA,用耐压测试仪的高压输出测试棒紧贴铝支架表面5秒,不能有漏电现象。CR耐压测仪MIL-STD-105ELEVEL-II功能1
3、..电参数测试:将T8灯管接入240V电压点亮灯后,功率计显示的功率、功率因数在附表1相应范围以内;电参数测试后,按间隔5秒钟开关灯具5次以上,不能有负载灯管不亮或闪亮。MA变压器功率计2.低电压启动:将T8灯管输入电压调节到85V开关3次,灯能正常点亮,点亮颜色与样板一致,注意每次开关间隔不少于30s;MA变压器3.点T8灯管时在台面上轻敲3次后,不能因电器零件接触不良造成闪亮或不亮,再拿起灯具摇动时,支架内不能有锡渣或杂物;MA4.光参数测试:将T8灯管放入光谱分析仪的球内用240V电压点亮,灯稳定后测试色温、光通量、显色指数在附表1相应值范围内:CR光谱分析仪MIL-STD
4、-105ELEVEL-S-35.附着力测试:用浸水的布轻擦塑胶灯座侧面印字15秒,等干后再用浸酒精的布轻擦15秒,移印内容应清晰可读,不能有模糊不清、掉油或移印擦花现象;MA酒精定量2PCS结构1.结构尺寸:灯管的外形尺寸应符合附表2的尺寸,不能有超过工差影响组装差异;MA卡尺MIL-STD-105ELEVEL-S-3B-QA1-005文件名称:T8日光灯成品检验规范文件编号版本A制订日期页次2/3检验类别检查项目及质量标准重要程度检验方法及用具抽样标准结构1.T8灯管两端铜针在测试平面上保持三个铜针与平面底面接时,另一个铜针翘超不超过3mm,确保灯管装入灯具后与灯座可靠连接;M
5、A测试平面塞规MIL-STD-105ELEVEL-II2.灯管移印内容和位置参见图纸或样板,其字体、高度、规格和符号的规范、距离等必须符合图纸技术要求;MA图纸3.灯管的灯头可靠地固定在管体上,徒手握住灯管顺时针/逆时针扭转灯头各一次,灯头不能有松动或脱落;MA徒手4.灯管灯头与管体垂直,目测无偏歪。灯头与管体配合间隙一致,无偏大或变形。MA目测外观1.灯管铝支架、透光罩、灯头颜色批量一致,与样板无明显色差。MA2.灯管移印内容符合图纸要求,不能有遗漏或字体不完整导致不能识读;MA3.灯管铝支架表面光洁,可视面不能有大于φ0.4mm的刮伤、凹坑。每0.5米不多于3点,两点之间距离
6、不小于20mm。MI目测尘点卡4.灯管铝支架表面擦伤长度不长于10mm,0.5米不多于2条,间距不小于20mm.MI5.灯管透光罩表面无刮手的刮伤,白点、不大于φ0.4mm,每0.5米不多于2点,两点之间距离不小于20mm。MI6.灯管点亮时,可见的刮伤不长于5mm,每0.5米不多于2条,条之间距离不小于20mm,白点、黑点不大于φ0.3mm,每0.5米不多于2点,两点之间距离不小于20mm。MI7.塑胶灯座表面无大于φ0.3mm的杂点,料花。MI8.灯座表面无变形,凹坑。灯头与管体配合处无硅胶外露。MI目测包装1.内盒或外箱标贴正确,不能有印字标识错漏;MA2.内盒四棱要清,扣
7、舌到位,不能有彩盒开裂、开胶或缺破;MI3.包装箱内不能有混灯或少灯;MA4.内外箱唛头正确,印定清楚,不能有模糊不清、少油或少笔现象;MI5.成品箱的底面/顶面/侧面/前面和一条长边各在600mm高度自由跌落在水泥地面上一次后,产品能通过功能测试。(首次出货及更换纸箱供应商或纸箱纸质发生异常时做此项测试)CR卷尺定量2PCSB-QA1-005文件名称:T8日光灯成品检验规范文件编号版本A制订日期页次3/3附表1型号暖白正白冷白功率(w)功率因数色温(K)光通量(Lm)显色指数色
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