成品检验规范

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1、惠州市瑞超电子有限公司编号RC/WI8.2-04版次A/0作业指导书成品检验规范页码5/11.权责:1.1仓库负责成品数量、料号等核对签收及搬运、储存并通知品管部FQC做成品检验。1.2品管部FQC负责成品检验及异常反应。2.作业内容:2.1收料程序:2.1.1制造部作业内容:制造部负责产品下线前之外观特性全检,按“厂内生产专用图面”要求包装,外箱须加贴RoHS标签后开立成品送检单,单据上须注明客户、料号、数量、品名、制造单位、生产单号、生产日期,经IPQC确认后方可交货。2.1.2仓库收料员核对成品送检单收料2.1.3收料员核对单据(客户、料号、数量)与送来之实物是否吻合,如

2、有不符合者于单据上注明,并通知生产线别处理。2.1.4经核对无误后,将成品放至成品待检区,将单据传至品管部通知FQC作成品检验。2.2检验程序:2.2.1检验前以单据上之客户、料号找出厂内生产专用图面。2.2.2FQC品检员先核对客户、料号、数量、品名、外箱标签及条码与实物是否相吻合,无误时再进行抽验,抽检箱数如下:箱数抽验箱数2-10211-25326-50451-80580以上72.2.4依据厂内生产专用图面之要求进行检验,并记录10PCS之特性测试值及尺寸之PIN长、排距于检查成绩表上。外观、无铅制程要求不作记录,只于检查成绩表中分项判定栏中判定即可。A.不论判定结果如何

3、,一律交经品管主管或副理签核后方可将产品作入库或退货作业。B.所有判定结果皆以品管副理判定为准,但如有误判或争议时,所有品管部人员皆有义务提出,以确保产品之品质水准。2.3定义:2.3.1缺点分类:A.严重缺点:可能危害人身安全或影响公司商誉之缺点。编制人/日期审批人/日期序号更改单号更改页码改后版次更改摘要更改人更改日期惠州市瑞超电子有限公司编号RC/WI8.2-04版次A/0作业指导书成品检验规范页码5/1B.主要缺点:主要特性功能不符合SPEC之要求及不能达成品制品之使用目的。C.次要缺点:不至于降低产品原有之功能或目的的其它缺点。2.3.2抽样及判定依据:A.本公司抽样

4、标准以MIL-STD-105E为依据,产品破坏性试验以MIL-STD-105E特殊检验。水准为依据.B.判定依据依缺点代码分类判定一览表为判定标准。2.4判定后之作业:2.4.1合格品:判定OK后可正常入库出货。2.4.2不合格品:A.不合格品上贴红色箭头标签,并在外箱上贴示红色不良品标签,并注明不良内容。A.开立改善对策报告转制造部返工处理并开会检讨。2.4.3特采:A.如客户急需货源或对品管部判定有争议时,保证在无特不良之情况下,由生管填写特采申请单,由各部门主管签名,并转至总经理签名后方可出货。B.将结果记录于产品品质履历表上。3.抽样方法:3.1每张成品送检单为一批.(

5、即是一张单据为一批)3.2非同一料号及非同一生产线送检成品,不得一起抽样检验.3.3抽样时争取不定性以每栈板产品的上、中、下、左、右抽样.3.4如同一生产线,于三天内交同样料号之产品两批以上时,可视为一批可累加一起抽样检验。3.5环境要求及管制:温度:25℃±10℃湿度:40%~85%RH编制人/日期审批人/日期序号更改单号更改页码改后版次更改摘要更改人更改日期惠州市瑞超电子有限公司编号RC/WI8.2-04版次A/0作业指导书成品检验规范页码5/14.检验内容:4.1所有产品检验之规格均依据厂内生产专用图面。4.1.2POWERTRANS检验内容项目检验内容使用设备注意事项尺

6、寸宽、高脚长、脚距脚径、排距卡尺厂内生产专用图面所规定之尺寸必须符合。外观标签模型铜箔脚焊锡铁芯点色点胶布结线安距锡珠、渣檔墙套管目视1.标签要符合厂内生产专用图面,且清晰,不得缺字、印错。2.模型不可破损、变形、裂缝。3.铜箔是否符合规格,不得氧化,位置要正确。4.脚要光滑,不可有歪斜、刮伤、氧化、松动之现象。5.焊锡不可漏焊、包焊、冷焊、焊锡过深,脚要光滑。6.铁芯不可松动、破损、错位,E、I片位置是否正确。7.色点标示要正确,不可漏点。8.胶布不可翘起、破损、反折、分层,且颜色需正确。9.结线不可高出产品最高点、须呈紧握状、不可超出模型边缘。10.两PIN间距离须在0.8

7、mm以上。11.产品不可有锡珠、锡渣。12.内档墙不可外露,外档墙不可破损、反折、翘起,须足圈。13.铜线不可外露。14.套管不可短、破。特性电感漏感Q值HP-4274AHP-4284ACH-1061CH-1062CH-1001.测试条件:测试频率、电压必须依厂内生产专用图面。2.特性:所有特性不可越出厂内生产专用图面。重叠电流CH-301注意归零,加电流时切勿开路。电压比CH-310设定不可有误及脚位要正确。直流电阻CH-502A数值必须符合厂内生产专用图面,且不可差异太大。参照图面中所附

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