LED日光灯成品检验规范

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1、LED日光灯成品检验作业指导书修订日期修订单号修订内容摘要页次版次修订审核批准2011/03/30/系统文件新制定4A/0///更多免费资料下载请进：http://bbs.bz01.com好好学习社区批准：审核：编制：LED日光灯成品检验作业指导书一目的：规范成品检测项目、作业方法，使成品检验作业员明确成品检验项目及作业方法，确保生产的成品符合客户要求。二范围：本公司所有成品均适用。三定义：3.1OQC：OutgoingQualityControl，出货质量控制。3.2FG：FrequencyGenerator，频率发生。3.3Alarm：报警功能。3.4PWM：Pulse

2、WidthModulation，脉冲频宽调谐。3.5Autostart：自动起动功能。3.6ASQ：AmericanSocietyforQuality，美国质量协会3.7极限电压：产品运行电压范围的最大值和最小值四权责：4.1QE工程师：负责制定《成品检验标准》。4.2检验员：负责按作业规范进行成品检验。五内容：5.1检测使用仪器：示波器、转速计、ON/OFF测试板、全速测试治具、电源供应器、吹风机、钢尺、游标卡尺、频率计、手压台、PWM发生器。5.2检验项目：5.2.1外观、尺寸、导线规格、标签要求；5.2.2抖动、松动检测、贴面检测、噪音检测、扫框受力测试；5.2.3工

3、作电压/电流检测、起动电压检测、锁机电流检测、定点测试、转速检测、温控功能检测、Autostart功能检测、FG输出功能检测、Alarm功能检测、PWM功能检测；5.2.4包装方式、包装数量、箱唛码/CartonLabel要求、出货要求；5.2.5环保要求检查；5.2.6客户特殊要求，依客户要求进行检测；5.3抽样方法：生产线按工单完成生产后，按批开立“送检单”送OQC检验，一般以3000pcs为一批。OQC的正常检验抽样方案依“ASQ,ZeroAcceptanceNumberSamplingPlans”;即其允收质量水平(AQL)规定:C=0(即0收1退)5.3.1正常/

4、加严/减量数量的抽查：检验员执行检验时依：正常检验数量依AQL值为0.40执行抽查，加严检验数量依AQL值为0.25执行抽查；暂不执行减量检验。5.3.2加严检验时机：时机一:QA对制程送检检验NG返工后再次送检的产品,须针对该批进行加严检验；时机二:有客户投诉的机型,从接到投诉起须连续3批加严检验,如没异常即恢复正常检验；5.4检验处理：OQC的检验结果记录在风扇成品检验记录表上（仅记录10pcs样品的检验结果），不同的检验结果按以下方法处理：5.4.1经OQC抽样检验合格的产品，由OQC检验员在每一箱上贴合格标签，并盖上QAOK印章；有环保要求的产品，检验员还须确认在每

5、一箱上有无对应的环保标签，并在检验记录表上盖对应环保印章；5.4.2经OQC抽样检验不合格的产品，首先由OQC检验组长安排品保、生产和工程人员进行确认，确认为不合格后对整批产品进行不合格标识，然后：5.4.1.1OQC开立返工通知单通知生产线，由工程会同品保和生产进行不良品分析，查找不良原因；5.4.1.2同时由工程部会同品保和生产研究整批产品的处理方法。需进行返工的，则由工程部人员制定返工方法，生产部按要求进行返工，然后重新送品保检验；5.4.1.3OQC收到返工的产品后再按要求进行抽样检验，没有特殊要求的情况下，只针对之前不合格项目和外观包装进行检验；5.5检测方法：5

6、.5.1包装方式检测5.5.5.1在卡通箱内风扇端子绕线方向一致，风扇排列整齐方向一致，不可有不同日期、不同机型的风扇混包一箱；5.5.5.2包装数量检测，每箱每层数量必须符合图纸要求，不可有多包少包的现象。5.5.5.3箱唛/标签要求，内容正确，位置正确，字体颜色大小符合图纸要求，字体清晰。5.5.5.4检查卡通箱内及各刀卡上不能有切割碎屑（重点检查）、灰尘或其它脏物等。5.5.2外观检查5.5.1.1无明显的划伤、模印、油污、氧化、灰尘及影响性能外观的披锋、缩水、缺料等；5.5.1.2部件齐全，装配位置正确，外框扇叶形状、出风口及运转方向符合产品要求；5.5.3尺寸检查

7、用游标卡尺量测风扇各相关尺寸（长、宽、高）须符合产品图纸要求。5.5.4导线检查5.5.4.1导线外皮光滑无破损，字体清晰正确。导线和套管的颜色正确，各颜色线与端子结合位置、极性符合产品要求；端子规格符合产品要求。（端子插头与插座试插要求吻合）5.5.4.2导线尺寸要求：用钢尺测量导线、导线套管、裸线头长度符合产品要求，绞线松紧符合产品要求；5.5.5标签要求5.5.1.1核对标签与产品图纸要求完全一致（粘贴方向、颜色、形状大小、格式、字母、安规等）；5.5.5.2标签字体清晰、无划伤、皱折、翘皮等；5.5.5.3