LED-成品检验规范

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1、文件类别作业文件编号页/次共6页主题成品检验规范早T版本A/11•目的确保产品品质符合顾客的要求，防止不良品流入客户处。2.适用范围适用于公司生产所有产品的最终出厂检验。3.职责3.1品质部制定并不断完善每种产品的出厂检验标准，由专门检验员负责指定线的出厂检验，执行检查工作，判断合格与否。有权禁止不合格的产品发货出厂，对产品质量负责。对出厂检验中出现的不合格产品的不良原因和改善措施进行管理。如果出厂检验结果证明生产过程中存在问题，可以要求生产部门暂停生产。3.2生产车间按照生产计划进行生产，并将生产实绩进行记录，把成品放入待检区。负责处理检查不合格的产品，制定不合格批的返工方案，并按照批准后

2、的返工方案（明显的操作不良）进行返工。将返工方案、返工结果填写在《出厂检验不合格报告》表中，交检验员。3.3技术工程对出厂检验中出现的不合格品，除明显的操作不良由生产部门线长分析之外，其他的由技术工程负责分析不合格品产生的原因。制定不合格批返工方案，确保返工方案是不合格品产生原因的纠正措施。文件类别作业文件编号页/次共6页主题成品检验规范早T版本A/11•目的确保产品品质符合顾客的要求，防止不良品流入客户处。2.适用范围适用于公司生产所有产品的最终出厂检验。3.职责3.1品质部制定并不断完善每种产品的出厂检验标准，由专门检验员负责指定线的出厂检验，执行检查工作，判断合格与否。有权禁止不合格的

3、产品发货出厂，对产品质量负责。对出厂检验中出现的不合格产品的不良原因和改善措施进行管理。如果出厂检验结果证明生产过程中存在问题，可以要求生产部门暂停生产。3.2生产车间按照生产计划进行生产，并将生产实绩进行记录，把成品放入待检区。负责处理检查不合格的产品，制定不合格批的返工方案，并按照批准后的返工方案（明显的操作不良）进行返工。将返工方案、返工结果填写在《出厂检验不合格报告》表中，交检验员。3.3技术工程对出厂检验中出现的不合格品，除明显的操作不良由生产部门线长分析之外，其他的由技术工程负责分析不合格品产生的原因。制定不合格批返工方案，确保返工方案是不合格品产生原因的纠正措施。3.4仓库不得

4、接收未经品质部检验合格的成品入库。按规定管理好合格成品,做好仓储先进先出管理。4.1检验方法4.1.1夕卜观灯的表面划伤及平整光洁性等表面质量用目视法检查。灯的零件的定位安装、牢固性，松动及转动件灵活性、连接部位等质量采用对照样品及转动连接部位等方式检查；成品灯头上的插脚的扭曲性检查采用目视进行检查。4.1.2外形尺寸灯的外形尺寸应采用通用量具或界现量规检查，在测量灯的直径时，量具的精度不应低于0.1mm；在测量灯的长度时量具的精度不应低于0.2mm。4.1.3主要参数4.1.3.1色温、显色指数、光通量、光效在25°C±rC的环境温度和额定电压、额定频率下，用积分光谱测试系统测量，灯具样品

5、放入积分球内，燃点0.5h后测试。4.1.3.2灯具电性能在25°c±rc的环境温度下，在稳压电源（与灯具标称电压、频率相同）及LED日光灯之间接入精度不小于0.5级的交直流电参数测试仪使LED日光灯处于正常工作位置，接通并调节电源电压至额定值（如灯具标称电源电压范围，则分别调节至电源电压范围的最大值和最小值）使LED0光灯工作2h,记录功率和功率因素值。4.1.4噪声按GB/T6882规定的方法进行。4.1.5®LED日光灯在额定的工作条件下，稳定工作2h后，按照GB/T14862-1993中规定的方法测量对称中心位置LED的结温。4.1.6安全(对应)按照GB7000.1规定使用漏电测试

6、仪或其他安全测试仪器对整体LED日光灯进行泄漏电流检查等安全试验。4.1.7标志、包装、运输和贮存产品的污染控制标识要求应符合SJ/T11364的规定。每件灯具应在适当明显位置固定产品标牌，标牌应符合GB/T13306的有关规定。除此之外，产品上还应标注以下内容:a)制造厂厂名、厂址；b)产品名称及型号；c)产品编号及生产日期；d)主要技术参数；e)产品标准号、相关认证标志。4.1.7.2包装4.1.7.2.1包装箱外壁应有下述标志：a)产品名称、型号及数量；b）出厂年月；c）夕卜形尺寸（mmxmmxmm）：长x宽x高；d）毛重kg；e）“怕雨”、噤止翻滚”“防压”、“防摔”等字样或标志，其

7、图形应符合GB/T191—2000的规定；f）制造厂名和地址；g）安全标志准用证号。4.1.7.2.2随同每箱产品供应的技术文件如下：a）产品合格证；b）产品使用说明书，产品使用说明书应符合GB9969.1的规定。4.1.7.2运输LED日光灯在运输过程中不许受剧烈机械冲击和曝晒雨淋，不得倒置，严防摔掷、翻滚、重压。4.1.7.3贮存LEDB光灯应贮存在环境温度一25°C〜+40°C,干燥、清洁及通风良好、无