电冰箱生产中的价值流分析及其改善

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1、摘要摘要通过深入河南新飞电器有限公司电冰箱生产线进行实地调查,测量、记录和收集了该生产线的生产数据,利用时间研究方法、生产率分析与管理方法、设施布局与改善方法、物料搬运系统分析方法等理论方法分析得出该生产具有生产计划不合理、计划交货率偏低、交货周期长、流水线平衡率低、生产率底和生产成本高等问题。针对河南新飞电器有限公司电冰箱生产线问题,用价值流分析方法提出了局部改变设施布置和物料搬运等改善措施,并研究了方案的具体实施对策,改进后电冰箱生产周期明显缩短,取消、减少了大部分的非增值活动,使电冰箱生产的整个流变得更具价值。关键词:价值流;价值流程图;生产线;非增值活动;存货瓶颈;生

2、产批量设施布置39摘要AbstractThroughin-depthhenannew-flywiringCo.,LTDrefrigeratorproductionlineinvestigation,measurement,recordsandcollectedtheproductionlineproductiondata,usingtimestudymethod,productivityanalysisandmanagementmethods,facilitieslayoutandimprovemethod,materialhandlingsystemanalysismeth

3、odisconcludedthatthetheoryandmethodofanalysisproductionwithproductionplanisnotreasonable,planneddeliveryrateislow,deliverycycleislong,assemblylinebalancingrateislow,productivitybottomandproductioncostishigh.Accordingtohenannew-flywiringCo.,LTDrefrigeratorproductionvalueanalysismethod,putfor

4、wardbylocalchangefacilitieslayoutandmaterialhandlingimprovementmeasures,andstudiedtheconcreteimplementationcountermeasure,schemeimprovedsignificantlyreducedproductioncyclerefrigeratorwasborn,cancellation,reducethemostnon-nativevalue-addedactivitiesandmakerefrigeratorproductionwholerheologic

5、almustprovidevalue.Keywords:valuestream;vsm;non—value—addedactivity;Productionline;bottleneckofstock;productionlot;FacilityLayout391绪论目录1绪论41.1研究背景、目的和意义41.1.1研究背景41.1.2价值流的基本概念41.1.3研究目的和意义51.2研究内容、价值流的性质51.2.1研究内容51.2.2价值流的性质51.2.3价值流分析的步骤62相关理论基础72.1价值流理论在企业的应用72.1.1企业价值链---价值流72.1.2价值流管

6、理引入ERP系统72.2价值流程图的相关理论82.2.1价值流程图的分析流程82.2.2VSM分析的对象:浪费92.3生产线管理与改善方法简介92.3.1生产率管理理论与方法概述92.3.2设施布局与物料搬运系统设计概述113公司简介及其电冰箱生产线问题分析133.1公司简介133.1.1公司概况133.2新飞电器有限公司某生产线生产流程的调查分析133.2.1企业现行生产流程图133.2.2绘制现状流程图143.2.3现状流程图问题的提出164价值流程生产线改善方案设计174.1生产线平衡分析——实现生产线平衡174.1.1瓶颈工序的优化174.1.2生产批量的设置184.

7、2现场改进194.2.1改变压缩机的摆放方式194.2.2合并工序调整人力资源194.3 生产物流与库存分析——实现拉式生产194.3.1建立中间物料站,实现生产连续性194.3.2库存信息化,实现精益生产204.4信息流分析,实现信息及时准确传递204.5改善方案实施和效果分析214.5.1改善后的价值流程图214.5.2改善后价值流的方案实施效果分析215结论与展望245.1结论245.2展望24致谢25参考文献26附录27392相关理论基础1绪论1.1研究背景、目的和意义1.1.1研究背景当今,市

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