培训课件质量管理学（2）

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1、质量管理常用的统计方法一、什么是数据产品质量产品质量特性具体化质量特性值数据测量简称二、数据的种类数据计量值数据计数值数据计件值数据计点值数据三、数据的收集和分析整理总体N样本n个体样品1、数据收集示意图三、数据的收集和分析整理2、抽样方法任选产品分层随机抽取抽样检验单纯随机抽样机械随机抽样产品编号定时抽取定量抽取3、质量的统计推断观点一批产品样本数据结论推断4、质量的统计分析观点工序一批半成品样本数据判断5、数据的特性①数据具有波动性②公差Tφ100.30.1±尺寸时间T=（10+0.3）－（10－0.1）=0.45、数据的特性①数据具有波动性②公差

2、T③、波动原因（5M1E，人、机、测、法、料、环）5、数据的特性④、数据的两类波动波动类型特征后果波动原因采取措施正常波动难识别，不易消除，经常起作用一般不会造成不合格品正常原因（偶然性原因）不必异常波动能够识别，可以控制往往造成大量产品不合格异常原因（系统性原因）质量管理5、数据的特性⑤、数据波动的规律性在工序正常稳定情况下，加工一批产品的质量特性值，其分布具有规律性。（在计量值时，符合正态分布曲线）正常不正常问题:某企业某车间,某产品不合格率一直居高不下,厂长让你去解决此事,你应如何开展工作?四、常用工具找问题找主要问题找可能原因制定对策基本步骤㈠

3、找问题的工具——调查表（统计分析表、检查表）是用于收集数据的规范化表格◇不良品调查表◇缺陷位置调查表◇成品质量调查表例：不合格项目调查表厂车间零件月日调查人不合格种类检查结果小计表面缺陷##2尺寸#####5光泽##########10形状###3不合格数20㈡找原因的方法——分层法1、概念——将数据按某一标志进行分类。2、意义——类间对比，发现差异，区分原因，找出问题。（通过分层，找出影响质量的原因）消除交互，彰显本质，统计准确，便于分析。（消除不同数据的混杂影响，为使用其他方法奠定基础）3、分层标志——5M1E等例如：×年×月×日发现×零件有20件

4、不合格品，用分层法予以分析如下：时间操作者设备不合格数×日上午张三1#610李四2#4下午张三2#310李四1#7分析：1、时间上午10下午102、人员张三9李四113、设备1#132#7㈢　找所有可能原因的方法——因果图（特性要因图，鱼刺图、石川图）1、作用——分析影响产品质量各种原因的方法2、原理——依据系统的整体性、层次性、关联性等原理3、作图——因果分列，原因层分，大因概全（5M1E）、细因具体（便于操作）、集思广益、分析到底质量问题结果小原因中原因大原因鱼刺图在企业战略目标分解中的应用战略目标寻找关键成功因素（KSF）确定公司级关键绩效指标（

5、KPI）部门级KPI每个岗位的KPI(企业绩效管理方案设计)将平衡计分卡用鱼刺图来表示平衡计分卡(BSC)，它被《哈佛商业周刊》誉为“75年来最具影响的战略管理工具”，创新地通过对四个维度(而不是单一财务)的共同绩效评测，将抽象的战略有效地转化为具体的行动计划，从而大大提高战略的执行能力和绩效表现。鱼刺图战略分解法从战略分解下来的关键绩效指标分解“快速扩大销售规模”提取关键绩效指标（KPI）㈣　找主要原因的方法——排列图1、排列图的作用——从众多影响产品质量的原因中找出主要原因的工具。2、排列图的原理——巴雷托“关键的少数，次要的多数”陶瓷厂，5月份对

6、一窑产品进行检查，发现有缺陷者共100件，是由四个方面的因素造成的，统计如下：原因频数n原料3成型10烧成80彩烤7合计100陶瓷厂，5月份对一窑产品进行检查，发现有缺陷者共100件，是由四个方面的因素造成的，统计如下：原因频数n原料3成型10烧成80彩烤7合计100⑴、按频数由大到小排列，求出频率和累积频率原因频率f=n/N累计频率F烧成80%80%成型10%90%彩烤7%97%原料3%100%陶瓷厂，5月份对一窑产品进行检查，发现有缺陷者共100件，是由四个方面的因素造成的，统计如下：原因频数n原料3成型10烧成80彩烤7合计100⑴、按频数由大到

7、小排列，求出频率和累积频率原因频率f=n/N累计频率F烧成80%80%成型10%90%彩烤7%97%原料3%100%陶瓷厂，5月份对一窑产品进行检查，发现有缺陷者共100件，是由四个方面的因素造成的，统计如下：原因频数n原料3成型10烧成80彩烤7合计100⑵、以原因和频数、累计频率为坐标作排列图频率累计频率烧成原因成型原烤料彩⑶、分类——A、累积频率0-80%，主要因素；B、累积频率80-90%，次要因素；C、累积频率90-100%，最次要因素；⑷、结论：主要原因——烧成⑸、对烧成进一步分析——A、烧生76%；B、烧炸14%；C、烧流10%；烧生是主

8、要原因。⑹、改进1个月后，再作排列图，发现烧成、成型、彩烤间频数差别很小，说明烧成问题得以初步