手机注塑解决方案

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1、手机注塑解决方案一、概述手机是无线通讯的主要载体，同时，也是非常精致的装饰品，手机在具备网络通讯功能的同时，必须紧跟时尚，迎合人们的审美需求。手机功能决定于电子电路的设计与配置，而外观则完全取决于塑胶部件及后续加工装饰，这样手机外壳等塑料件就需要有很高的表面质量，这样的质量要求只有精密注射才可以完成。精密注塑成型是与常规注塑成型相对而言，指成型制品的表面质量、重量重复精度和尺寸重复精度等指标要求很高，使用通用的注塑机和常规注射成型工艺难以达到要求。在精密成型技术中，要严格选择成型材料，精心设计模具

2、，选用精密注塑机以及按照精密注塑工艺进行操作是精密注塑成型的主要内容。11二、手机注塑机选择指引精密注塑工艺的特点是注射压力高、注射速度快、温度控制严格、制品重量和尺寸重复精度要求较高。为了满足精密注射工艺条件，那么对注塑机也就有更高的要求。锁模部分：在精密注射中，制品的尺寸和重量重复精度是重要指标，那么锁模部分的强度和加工装配精度将显得由为重要，因为在手机耗材中都是高压高速注射，如果模板强度不够，在注射时较高的模腔压力（涨模力）就会使模板产生大的形变，这样就会对制品的尺寸和重量造成很大的偏差。另

3、一方面对于手机塑件而言模板的平行度也是关键，较差的模板平行度不但损坏模具，而且对制品精度有重大影响，它会造成制品壁厚不均，制品重量偏差。在机铰设计、加工和装配方面，最后装配尺寸公差的一致性决定着注塑机机铰的使用精度。注射部分：对于手机塑料制品，制品精度的保证注射是关键，高而精确的射胶速度是制品精度的保证，注塑机需标配大排量变量泵和差动射胶。实现注射、保压、背压闭环控制，该配置可充分保证制品的重复精度。一般而言，注塑机是从注射量、注射压、注射速度、螺杆直径和类型、锁模力、容模量等方面来进行选择。由于

4、手机塑件外形尺寸很小，重量也很轻，为了保证加工精度，又不能太多模腔，因此，模具一般都比较小，所要求的注射量也较小。机器的选择应主要从锁模力，注射速度，注射压力和注射重复精度方面来考虑。11例如：手机电池底板，其壁厚仅0.3mm，重量只有1g左右，即使加浇口冷料单次注射量也不超过10g，总投影面积约35c㎡（制品25c㎡，流道10c㎡）,流长比达到220,其型腔压力会达到1500kg/cm²以上，对二腔模具的生产，机台锁模力计算为：P=1500×（25×2+10）/1000=90T,再加30％安全系

5、数，则应选择120-140T注塑机。在注射油缸一定时，注射速率与注射压力是成反比的，当选择小直径螺杆时，射胶速率小，射胶压力大，当选用加大螺杆时射胶速率大，射胶压力小。在手机塑料耗材一般是PC加ABS，这种塑料粘度较高故需要注塑压力较大，所以选用φ30mm中小型螺杆的机床即可满足手机电池底板的生产要求。各种手机塑件配置一览表：项目手机前后面板电池底板电池后盖功能键1功能键2数字键 制品壁厚mm0.8-1.20.27-0.30.61.01.01.0制品尺寸mm95×4166×3660×4585×51

6、85×5145×45制品单重g3.5-41.0-1.33.2-3.53.0-3.23.1-3.43.0-3.2制品生产周期s22-2410-1220-2222-2322-2422-24模具尺寸L*W*H320×320×320320×300×320模具腔数212222是否热流道否否否否否否单个制品浇口个数2以上6以上13以上3以上2以上模温(℃)100-110120-140110-120100-110120-130110-130模温机干燥料斗所用注塑机型号100Fx140Fx140Fx140Fx14

7、0Fx140Fx螺杆直径mm303030303030螺杆种类PCPCPCD1PCPC射台配置 缩小一级射台是否差动射胶是是是是是是是否氮气射胶否否否否否否原料牌号PC+ABSPC+ABSPC+ABSABSPCPC原料厂家韩国LG韩国LG韩国LG奇美727广州洋达广州洋达注:原料列表中PC/ABS都可用于手机前后板及电池后板、后盖，按键。使用PC，ABS较少。说明：随着技术的发展,手机尺寸越来越小,实际上塑件前后面板决定了手机的外形尺寸，手机最大的塑胶部件了也仅有7-8克,从效率的角度应开设多腔模,

8、但模腔越多产品尺寸精度就越难以保障,11这会使装配等后续加工工序难以进行,因此,模具一般不超过二腔.,注射量很小,却为了保证精度,需要大的注射压力和注射速度,使用ABS料注塑机最好配D1螺杆,使用PC/ABS或PC的注塑机用PC螺杆或A型螺杆。三、原料选择ABS塑料是在树脂连续相中分布着橡胶相丁二烯（B），丙烯腈使ABS具有高的硬度，良好的耐蚀性和耐热性。丁二烯使其具有高的韧性和低温弹性。苯乙烯则使ABS具有良好的成型工艺性，着色性和刚性。ABS具有优良的综合性能，即优良的力学性能