玩具手机外壳注塑设计

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1、论文编号：0815成人高等教育毕业设计（论文）题目玩具手机外壳注射模设计学院机电工程学院专业机械制造与自动化年级姓名李宝佳指导教师张小清（200年月）广东技术师范学院继续教育学院制38塑料模毕业设计(论文)任务书设计课题：玩具手机外壳注射模设计学生姓名：李宝佳班级：2008模具技师1班参与设计者：李志华附：玩具手机外壳(塑件)零件图塑料材料：ABS生产批量：30万件/年用户要求：塑件表面无熔接痕、气泡、斑点、翘曲。任务下达时间：年月日毕业设计(论文)开始与完成时间：年月日至年月日指导教师：张小清时间：38前言光阴似箭，在校的大学三年的学习一晃

2、而过，为具体的检验这三年来的学习效果，综合检测理论在实际应用中的能力，除了平时的考试、实验测试外，更重要的是理论联系实际，即此次设计的课题为手机壳的注塑模具。本次毕业设计课题来源于生活，应用广泛，模具结构较为简单，对模具工作人员提高理论联系实际的能力是一个很好的练习。它能加强对塑料模具成型原理的理解，同时锻炼对塑料成型模具的设计和制造能力。本次设计以手机壳注射模具为主线，综合了成型工艺分析，模具结构设计，最后到模具零件的加工方法，模具总的装配等一系列模具生产的所有过程。能很好的学习致用的效果。在设计该模具的同时总结了以往模具设计的一般方法、步骤

3、，模具设计中常用的公式、数据、模具结构及零部件。把以前学过的基础课程融汇到综合应用本次设计当中来，所谓学以致用。在设计中除使用传统方法外，同时引用了CAD、Pro/E等技术，使用Office软件，力求达到减小劳动强度，提高工作效率的目的。由于本人才疏学浅，知识根底不牢，缺少经验，在模具结构设计计算和编写设计说明书的全工程中，得到张老师、钟老师以及其他机械、模具基础课的老师的细心指导，同时也得到同学的热情帮助和指点，在此谨以致谢。敬请各位老师和同学批评指正，以促我在以后的工作中减少类似的错误，做出成绩，以报恩师的淳淳教诲和母校的培养。38目录前言

4、1、塑件的工艺分析……………………………………51.1．塑件原材料的分析……………………………………51.2．塑件的结构和尺寸精度及表面质量分析…………………71.3．塑件体积的估算………………………………………71.4．塑件的注射工艺参数…………………………………82、拟定模具结构形式…………………………………82.1．确定型腔的数量及排列方式……………………………83、分型面位置的确定…………………………………94、浇注系统形式和浇口的设计……………………104.1．主流道的设计………………………………………104.2．分流道的设计…………

5、……………………………114.3．浇口的设计…………………………………………124.4．冷料穴的设计………………………………………134.5．浇注系统平衡………………………………………135、排气系统、冷却系统的设计……………………145.1．排气系统的设计……………………………………145.2．冷却系统的设计……………………………………146、成型零件的设计与加工工艺………………………15386.1．型腔的设计与加工工艺………………………………156.2．型芯的设计与加工工艺………………………………166.3．斜顶的设计与加工工艺………………

6、………………187、注射机的选择………………………………………197.1．由公称注射量选定注射机……………………………198、注射机与模具尺寸的关系校核…………………198.1.模架的选定………………………………………208.2.模具强度和刚度的校核………………………………219、模具的装配过程……………………………………2210、模具的工作过程……………………………………2311、结束语…………………………………………………2412、总结与致谢词………………………………………2413、参考文献……………………………………………25附录1常用塑

7、料收缩率标称参考表…………………34附录2塑件公差数值表……………………………35附录3不同截面形状分流道的流动…………………37附录4标准公差表………………………………………38附录5公制内六角螺钉…………………………………3838玩具手机壳注射模设计2008模具技师1班李宝佳摘要：本设计依据注射成型的基本原理，特别是注射模具的结构与工作原理，对注塑产品作出了详细的分析；本次设计采用了斜顶装置进行脱模，详细介绍了结构设计、注射模具浇注系统的设计过程，并对相关参数进行了校核计算。通过本次设计，让我掌握查阅资料与手册的能力，能够熟练运用CAD模具

8、设计；并且掌握了模具设计方法和步骤，了解模具的工艺过程。关键词：注塑模具；斜顶；加工工艺；分型面引言：本次设计以注塑玩具手机按键部分的外壳为主题，综合