玩具手机外壳注塑设计毕业论文

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1、毕业设计（论文）题目玩具手机外壳注射模设计前言光阴似箭，在校的三年的学习一晃而过，为具体的检验这三年来的学习效果，综合检测理论在实际应用中的能力，除了平时的考试、实验测试外，更重要的是理论联系实际，即此次设计的课题为手机壳的注塑模具。本次毕业设计课题来源于生活，应用广泛，模具结构较为简单，对模具工作人员提高理论联系实际的能力是一个很好的练习。它能加强对塑料模具成型原理的理解，同时锻炼对塑料成型模具的设计和制造能力。本次设计以手机壳注射模具为主线，综合了成型工艺分析，模具结构设计，最后到模具零件的

2、加工方法，模具总的装配等一系列模具生产的所有过程。能很好的学习致用的效果。在设计该模具的同时总结了以往模具设计的一般方法、步骤，模具设计中常用的公式、数据、模具结构及零部件。把以前学过的基础课程融汇到综合应用本次设计当中来，所谓学以致用。在设计中除使用传统方法外，同时引用了CAD、Pro/E等技术，使用Office软件，力求达到减小劳动强度，提高工作效率的目的。由于本人才疏学浅，知识根底不牢，缺少经验，在模具结构设计计算和编写设计说明书的全工程中，得到张老师以及其他机械、模具基础课的老师的细心指

3、导，同时也得到同学的热情帮助和指点，在此谨以致谢。敬请各位老师和同学批评指正，以促我在以后的工作中减少类似的错误，做出成绩，以报恩师的淳淳教诲和母校的培养。目录前言1、塑件的工艺分析……………………………………51.1．塑件原材料的分析……………………………………51.2．塑件的结构和尺寸精度及表面质量分析…………………71.3．塑件体积的估算………………………………………71.4．塑件的注射工艺参数…………………………………82、拟定模具结构形式…………………………………82.1．确定型腔的数

4、量及排列方式……………………………83、分型面位置的确定…………………………………94、浇注系统形式和浇口的设计……………………104.1．主流道的设计………………………………………104.2．分流道的设计………………………………………114.3．浇口的设计…………………………………………124.4．冷料穴的设计………………………………………134.5．浇注系统平衡………………………………………135、排气系统、冷却系统的设计……………………145.1．排气系统的设计……………………………………

5、145.2．冷却系统的设计……………………………………146、成型零件的设计与加工工艺………………………156.1．型腔的设计与加工工艺………………………………156.2．型芯的设计与加工工艺………………………………166.3．斜顶的设计与加工工艺………………………………187、注射机的选择………………………………………197.1．由公称注射量选定注射机……………………………198、注射机与模具尺寸的关系校核…………………198.1.模架的选定………………………………………208.2.模具强度和

6、刚度的校核………………………………219、模具的装配过程……………………………………2210、模具的工作过程……………………………………2311、结束语…………………………………………………2412、总结与致谢词………………………………………2413、参考文献……………………………………………25附录1常用塑料收缩率标称参考表…………………34附录2塑件公差数值表……………………………35附录3不同截面形状分流道的流动…………………37附录4标准公差表………………………………………38附录5公制

7、内六角螺钉…………………………………38玩具手机壳注射模设计2008模具技师1班李宝佳摘要：本设计依据注射成型的基本原理，特别是注射模具的结构与工作原理，对注塑产品作出了详细的分析；本次设计采用了斜顶装置进行脱模，详细介绍了结构设计、注射模具浇注系统的设计过程，并对相关参数进行了校核计算。通过本次设计，让我掌握查阅资料与手册的能力，能够熟练运用CAD模具设计；并且掌握了模具设计方法和步骤，了解模具的工艺过程。关键词：注塑模具；斜顶；加工工艺；分型面引言：本次设计以注塑玩具手机按键部分的外壳为主题

8、，综合了成型工艺分析，模具结构设计，模具零件的加工工艺，到最后的模具装配等一系列模具的生产制造过程。在设计该模具的过程中，总结了以往模具设计课程种的一般方法、步骤，模具设计中常用的公式、数据、模具结构及零部件。把以往学过的基础课程知识综合的应用到本次设计当中。1、塑件的工艺分析1.1．塑件产品的材料分析图（1）产品图根据该产品的结构要求和表面质量的要求，该产品的材料需要有一定的承受外载的能力，并且在较高或较低的温度下均能具有良好的机械性能和尺寸稳定性。为此，该产品选择流动性适中且综合性能较好的非