管桩生产工艺流程

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1、管桩生产工艺流程上海建华管桩有限公司管桩的基础知识一、管桩的分类A:先张法预应力混凝土管桩(GB13476-1999)代号PC,强度C50以上;B:先张法预应力高强混凝土管桩(GB13476-1999)代号PHC,强度C80以上;C:先张法预应力混凝土薄壁管桩(JC888-2001)代号PTC,强度C60以上。二、管桩的特点1适应面广;适用于工业与民用建筑低承台桩基础,铁路,公路与桥梁,港口,码头,水利,市政,构筑物,及大型设备等工程基础。2产品结构合理,品种规格齐全,供设计选择范围广;外径有φ300-φ1400的壁厚不一,A型——C型的各类管桩,桩身承载设计值1250——4

2、800KN。3管桩混凝土强度高。它采用了科学配比加掺合料,外加剂离心成型,压蒸养护等先进工艺,可确保混凝土强度等级≥C80。4桩身承载力高,抗弯、抗裂性能好;它采用了预应力混凝土用钢棒,先张法预应力张拉工艺,有较高的抗裂弯矩和极限弯矩。其桩身承载承载力比其他桩种高2——5倍。5成桩质量可靠;采用的工业化大生产,有成熟的工艺和完整的质量管理体系支撑,可在生产全过程中有效地控制质量。6对地质结构适应性较强。由于其密实耐打,有较强的穿透能力,有持力层起伏变化大的地质调节键有较强的适应性。7运输吊装方便,桩接驳迅速。成桩长度不受限制,用普通的电焊机即可实现接驳。8文明施工,现场整洁,

3、不污染环境,符合环保要求。施工机械化程度高,检测方便,监理强度低。9经济效益好,施工周期短,效率高,回报快,施工现场简单,便于管理,可节约施工费用,单位承载力造价低,综合经济效益好。三、基本概念管桩的定义:是重要的桩基材料,也是重要的水泥制品,与一般基础工程相比,具有桩材质量好、施工快、工程地质适应性强,场地文明等优点,被广泛应用于各类建筑物和构筑的基础工程上,如高层建筑、公共建筑、一般工业与民用建筑、港口、码头、高速公路、桥梁、重型机床、仓库、护岸等领域。混凝土定义:泛指由无机胶凝材料(水泥)和外加剂、掺合料(磨细砂)、水、粗细骨料,按一定比例拌合并在一定条件下凝结,硬化而

4、成的复合固体材料。钢筋混凝土的定义:在混凝土中加入一定比例的钢筋所组成的混合物称为钢筋混凝土。预应力混凝土结构:构件在承受外荷载之前,人为地预先通过张拉钢筋对结构使用阶段产生拉应力的混凝土区域施加压力,构件承受外荷载后,此项预压应力将抵消一部分或全部由外荷载所引起的拉应力;从而推迟裂缝的出现和限制裂缝的开展。管桩的生产工艺流程水泥磨细砂石砂减水剂水端头板主筋螺旋筋清洗搭配沉淀套箍焊接下料冷拔拉丝计量过筛搭配过筛计量计量镦头绕线计量计量装模骨架滚焊布料底模混凝土搅拌盖模合模预应力张拉离心成型清模蒸汽养护脱模质检标记压蒸养护成品堆放一、原材料的进厂检验码头黄砂:(标准GB/T14

5、684-2001)一般采用赣江砂(主要分为南昌砂和丰城砂),细度模数为2.3——3.0mm。验收的项目主要有:颗粒级配、含泥量、含水率、泥块含量、杂质等。黄砂过粗则料散,粘聚性差;过细则用水量少、流动性差;黄砂含泥量大将增加用水量、并吸附减水剂,影响混凝土和易性。含泥量大或过细易造成粘皮、内壁成型差等质量问题;过粗易造成开裂等质量问题。碎石:(标准GB/T14685-2001)一般采用颗粒级配为5-25mm的碎石,主要产地由浙江湖州和杭州,由新开元、顺力、仁和等厂商供应。检验项目主要有:颗粒级配(5-20)和(5-25)、含水率、含泥量、针片状含量<15%、压碎指标<10%、

6、杂质等。碎石在混凝土中的作用很大,当石子颗粒级配,针片状偏多出现问题时,混凝土会出现疏松、空洞等缺陷。易造成砼强度偏低。如含泥量过大易使砼料偏浓,不便砼料和易性,则都会影响到混凝土强度。水泥:(标准GB175-2007)一般使用标号不低于42.5的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,主要使用由亚东、小野田公司生产的标号为52.5的普通硅酸盐水泥。检测项目主要有比表面积、初凝时间、标稠、强度、碱含量(现用亚东水泥为低碱性水泥)等。水泥进厂必须提供厂名,品种,数量和试验报告单。水泥到现场温度<600C,最高不允许超过750C。如水泥过细会产生吸水性大(用水量增加),易使管桩产生裂纹;当水

7、泥过粗影响强度;如凝结时间过长易造成粘皮或内壁余浆滑落等质量问题。注:在使用过程中应随时注意质量情况,禁止使用过期或已经结块的水泥。减水剂:(标准GB8076-1997)一般使用的是萘系高效减水剂或聚羧酸减水剂,现使用的是江苏句容CJ-I长江牌减水剂(属萘系)。检验项目有含固量、密度、水泥净浆流动度、减水率等。减水剂进厂需检查生产厂名、品种、包装、数量、出厂日期以及生产厂家提供的质量证明书。当减水剂与水泥的匹配性差时,应提高减水剂掺量,确保混凝土和易性。注:在储存和使用过程中应注意做好防止结晶的工作。磨

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