脱硫废水调研报告

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1、脱硫废水、离心机及精处理设备调研报告根据脱硫废水及精处理设备招标进展情况，在二期筹建处领导的组织安排下，脱硫专业人员庄祥君和设备部肖和平两人于2007年5月4日开始，对脱硫废水和精处理设备进行调研工作。此次调研的对象是黄骅电厂、邹县电厂、华能热电、衡丰电厂。因为这次调研的目的非常明确，所以调研工作进行得非常顺利并圆满地完成了调研任务。现将详细的调研工作及结果总结汇报如下：一、脱硫废水系统：1.黄骅电厂1．1黄骅电厂烟气脱硫工程基本情况黄骅电厂2×600MW机组烟气脱硫工程采用石灰石—石膏湿法脱硫工艺,一炉一塔脱硫装置（无GGH），脱硫效率不小于95％。#1、2机脱硫系统已全

2、部投入运行。1.2工程管理模式概述黄骅电厂2×600MW机组烟气脱硫工程是由国华荏原环境工程有限责任公司实施总承包，技术支持方为德国鲁奇能源环保公司，核心设计由国华荏原公司完成，主要设备采购工作也由国华荏原公司完成，施工图设计由中煤国际北京华宇工程有限责任公司完成，主体建筑安装工程由河北电力建设第一工程公司分包，防腐由杭州顺豪公司和靖江中环公司承担，脱硫废水系统由江南电力设备有限公司承包，调试由河北电力试验研究院承担。1.3脱硫废水系统10脱硫废水系统由江南电力设备有限公司承包。石灰/石灰石湿法脱硫工艺产生的脱硫废水主要特征是呈现弱酸性，pH值5~6；主要特点是高悬浮物(S

3、S10000-30000mg/L)、高浊度、高粘度，主要成分为飞灰和脱硫产物（CaSO4和CaSO3），并含有Hg、Pb、Ni、Hs、As、Cd、Cr等重金属离子和氟化物及氯化物(氯离子含量达到20000mg/L)，有机物含量一般为150-400mg/L。处理工艺脱硫废水处理主要包括以下步骤：1）废水中和/沉淀/絮凝反应反应池由3个连通并分别配置搅拌机的隔槽组成，第一隔槽位中和槽。在脱硫废水进入该槽调节PH，向槽中投加一定量的Ca(OH)2浆液，通过不断搅拌，使pH调节至9.2~9.5。然后自流入第二隔槽沉降槽，使大多数重金属离子生成氢氧化物沉淀，F-与Ca2+生成CaF2

4、沉淀。同时向槽中投加少量有机硫化物（TMT—15）或硫化碱，促成Ca2+与As3+络合生成Ca(AsO.3)2沉淀，并与废水中的Hg2+生成硫化汞沉淀。废水经沉降槽流入絮凝槽。通过投加混凝剂复合铁FeClSO4或聚合硫酸铁，使废水中的胶体颗粒脱稳，凝聚形成许多微小絮凝物，在投机高分子聚合物(PAM)助凝剂使微小絮凝物通过吸附桥架作用形成较大颗粒物(矾花)加速固液分离。2）澄清/浓缩经加药反应的脱硫废水流入澄清/浓缩池(池内装有刮泥机)，作用一是使废水通过重力沉降完成固液分离，上清液进入清水池，二是完成污泥浓缩压缩沉淀。澄清浓缩池可以是合建式，也可以分建为澄清池和浓缩池。3）

5、PH调节10从澄清/浓缩池流出的上清液由于pH值较高(9.2~9.5)，因此在清水池中投加HCL(配置搅拌机)，使PH达到6~9范围，确保排放出水符合《污水综合排放标准》-GB8978-19964）污泥脱水澄清/浓缩池底部污泥通过提升泵少部分回流至反应池中，大部分输送至板框压滤机脱水，污泥外运。1.4脱硫系统中主要设备情况1）序号名称规格型号单位数量生产厂家备注1污泥循环泵Q=12.0m3/h,P=0.3MPa,电动机功率:3.0KW台2兰州耐驰2出水输送泵Q=16.0m3/h,P=0.3MPa,电动机功率:5.5KW台2江大泵业3污泥给料泵Q=10.0和20.0m3/h,

6、P=1.5和0.8MPa,电动机功率:11.0KW、7.5kw台2兰州耐驰4高压清洗水泵Q=200L/min,P=10MPa,电动机功率:45.0KW台1天津泵厂与压滤机配套105废水滤液泵Q=13.0m3/h,P=0.3MPa,电动机功率:5.5KW台3江大泵业2)化学加药系统1加石灰乳装置石灰乳计量泵Q=1400L/h；H=0.3Mpa；N=3kw台2美国耐普顿2加盐酸组合装置卸酸泵Q=8.0m3/h；P=0.3Mpa台2江大泵业HCl计量泵Q=20L/h；H=0.3Mpa；PTFE台2美国耐普顿PH电极酸化泵Q=85L/h；H=0.3Mpa；PTFE台2美国耐普顿3加

7、有机硫组合装置计量泵Q=15L/hH=0.3Mpa台2美国耐普顿4加FeClSO4组合装置计量泵Q=15L/hH=0.3Mpa台2美国耐普顿5加助聚剂组合装置助凝剂计量泵Q=90L/h；H=0.3Mpa台2美国耐普顿1.5运行中发现的问题1.5.1由于石膏密度不合理，脱硫废水流量计经常堵塞，最终将其拆除。101.5.2国产泵机械密封不严，导致甩料。1.6整套设备运行比较稳定，出水水质达标。2、国电衡丰电厂2.1二期2×300MW机组脱硫由浙江蓝天公司总承包，脱硫废水分包给西安热工研究院有限公司，2005年5月脱硫废