脱硫废水工艺介绍

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1、脱硫废水工艺简介1.脱硫废水的来源及水质概况脱硫废水来自脱硫综合楼石膏脱水系统废水旋流器的溢流，脱硫废水的水质与脱硫工艺、烟气成分、灰及吸附剂等多种因素有关。脱硫废水的主要超标项目为悬浮物、PH值、汞、铜、铅、镍、锌、砷、氟、钙、镁、铝、铁以及氯根、硫酸根、亚硫酸根、碳酸根等。 2.脱硫废水处理工艺流程脱硫废水连续排至废水处理装置进行处理。脱硫废水处理系统包括废水处理、加药、污泥处理等3个分系统。现就3个系统分述如下：2.1废水处理系统脱硫废水存入废水缓冲池后由废水提升泵送入中和、沉降、絮凝箱处理，后经澄清池溢流至出水箱、在出水箱内经pH调整后达标排放。1）工艺流程：石灰乳有机硫絮凝剂

2、助凝剂盐酸òòòòò脱硫废水ð中和箱ð沉降箱ð絮凝箱ð澄清器ð出水箱ð排放ò剩余污泥2）工艺说明：在中和箱中，废水的pH值通过加入石灰乳调升至9.0—9.5范围以便沉淀大部分重金属；废水中的石膏沉淀至饱和浓度。在沉降箱中，通过加入有机硫进一步沉淀不能以氢氧化物形式沉淀出来的重金属。在絮凝箱中，加入絮凝剂(FeClSO4)和聚合电解质(助凝剂)以便使沉淀颗粒长大更易沉降。在澄清器中，悬浮物从中分离出来后，沉积在澄清器底部，一部分通过压滤机处理后外运；一部分污泥作为接触污泥通过污泥循环泵返回到中和箱，以提供沉淀所需的晶核，获得更好地沉降。澄清器出水自流进入出水箱，经过调整pH达到6.0～9

3、.0范围，通过出水泵排放。1.1加药系统加药系统包括石灰乳加药系统、有机硫加药系统、絮凝剂加药系统、助凝剂加药系统及盐酸加药系统。2.2.1石灰乳加药系统：（1）工艺流程：Ca(OH)2粉末_石灰粉仓_石灰乳制备箱_石灰乳循环泵_石灰乳计量箱_石灰乳加药泵_中和箱（2）工艺说明：装置由1个消石灰粉仓、1个振动料斗（或其他防堵下料设备）、1台消石灰粉精称给料机或星型给料机、1台石灰浆制备箱、2台石灰浆循环泵、1台石灰乳计量箱、2台石灰乳计量泵、辅助设备、管路、阀门、管件、仪表等组成。1)Ca(OH)2加药装置为一完整的Ca(OH)2溶解和投加单元系统。2)消石灰粉仓至少可储存7天用量的消

4、石灰粉。消石灰粉由泵车运来，自动卸入石灰粉仓。仓顶须设除尘器，防止上下料过程中出现粉尘污染。仓顶应设检修人孔和安全卸压阀，筒仓应配在线料位计。3)消石灰粉仓底部锥斗设振打装置（亦可选用其他防堵防结设备）防止石灰粉桥结，促使石灰均匀下料。下料段须设插板阀和给料阀，故障检修时能够有效防止粉仓内石灰料下落。4)设石灰粉精称给料机或星型给料机一台，能够精确下料并计量。5)石灰粉由给料机送入石灰浆制备箱，加水配制成20～25%的浆液。6)配制好的石灰浆由石灰浆循环泵送入石灰乳计量箱，稀释成5～10%的石灰乳液，再由石灰乳计量泵送入中和箱。2.2.2有机硫化物加药系统：（1）工艺流程：桶装药液ð有

5、机硫抽液泵ð有机硫计量箱ð有机硫计量泵ð沉降箱（2）工艺说明：装置由1台有机硫计量箱、2台有机硫计量泵、辅助设备、管路、阀门、管件、支吊架、仪表及电控箱等组成。有机硫药液为桶装药液，由卡车运输，储存在投药装置附近的药品堆放区域，设液体抽吸泵1台，可将桶装药液加注到有机硫计量箱中，有机硫化物浓度大约15%，通过计量泵投加到沉降箱，药品投加量根据废水量按比例加入。2.2.3FeClSO4加药系统：（1）工艺流程：桶装药液ðFeClSO4抽液泵ðFeClSO4计量箱ðFeClSO4隔膜计量泵ð絮凝箱（2）工艺说明：装置由1台氯化硫酸铁计量箱、2台氯化硫酸铁计量泵、辅助设备、管路、阀门、管件、

6、仪表及电控箱等组成。FeClSO4药液为桶装药液，由卡车运输，储存在投药装置附近的药品堆放区域，设液体抽吸泵1台，可将桶装药液加注到FeClSO4储液箱中，FeClSO4浓度大约40%，通过计量泵投加到絮凝箱，药品投加量根据废水量按比例加入。2.2.4助凝剂加药系统：（1）工艺流程：助凝剂ð干粉定量进料机ð助凝剂制备箱ð助凝剂隔膜计量泵ð絮凝箱出水管（2）工艺说明：助凝剂选用高分子PAM，由卡车运输贮存在加药装置旁的药品堆放区域。人工加入螺旋给料机的料斗中，由螺旋给料机自动定量的送入溶解器，在喷射器中与补充水混合后加入助凝剂制备箱中，配置为浓度大约0.5%的溶液，通过精密计量泵投加到絮

7、凝箱出水管上。2.2.5盐酸加药系统：（1）工艺流程：槽车ð盐酸液体抽吸泵ð盐酸储液箱ð盐酸隔膜计量泵ð出水箱（2）工艺说明：装置由1台卸酸泵、1台酸储罐、2台酸计量泵、1台酸雾吸收器、1台安全沐浴器、辅助设备、管路、阀门、管件、仪表及电控箱等组成。用卸酸泵把运酸槽车上的盐酸输送到盐酸储液箱。贮存在盐酸储液箱的盐酸，由盐酸计量泵投加到出水箱调节出水pH值，盐酸的投加由出水箱pH控制投加，调节出水pH在6.0～9.0之间，达到排放标准的要求。1.