脱硫废水技术方案

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1、脱硫废水处理技术方案东营华泰化工集团脱硫废水处理工程技术方案北京科技大学2008年6月9脱硫废水处理技术方案目录1项目概况12设计进出水水质、水量13设计原则14工艺流程及说明25主要构建（筑）物、设备、器材一览表36投资和运行成本估算47平面布置68需要说明的问题89脱硫废水处理技术方案9脱硫废水处理技术方案1项目概况华泰化工集团是华泰集团的控股子公司，拥有资产12亿元，员工1000余人。下辖东营协发化工、联成化工、华泰热力、华泰精细化工、华泰纸业五个分公司。本方案将针对华泰热力有限责任公司热力发电环节的烧碱法脱硫废水治理

2、进行方案设计。2设计进出水水质、水量脱硫废水总排水量Q=700m3/d。设计进出水水质如表1所示。表1设计进出水水质序号项目COD(mg/l)BOD(mg/l)SS(mg/l)NH3-N(mg/l)含盐量(mg/l)pH水量（m3/d）1进水1000040090000.801600005~6≤7002出水≤500≤200≤50000.7020006≤7003去除率（%）955044.4012.5098.75--通过分析，脱硫废水的水质特点：（1）脱硫废水呈弱酸性；（2）悬浮物含量高，证明脱硫废水中的悬浮物主要是冲灰颗粒、二氧

3、化硅以及铁、铝的氢氧化物；（3）脱硫废水中盐分很高，主要阳离子为钠离子，含量极高，同时含有大量S2-、S2O3-2、SO42-阴离子；（4）化学耗氧量较高，脱硫废水中的化学耗氧量与通常的废水不同，在脱硫废水中，形成化学耗氧量的主要因素不是有机物，而是还原态的无机物连二硫酸盐。3设计原则本设计遵循以下原则：（1）工艺技术保证出水的指标达到处理要求；（2）尽量利用原有设施设备，以节约投资；（3）技术先进可靠，工程投资经济合理；（4）平面布局合理，结构紧凑，节省占地面积；（5）操作管理简便，运行费用低。9脱硫废水处理技术方案由于设

4、计资料和条件不够详细，本方案为初步方案，可根据实际情况随时进行修正。1工艺流程及说明工艺流程图见下图：污水曝气Fenton试剂Ca（OH）2脱硫废水均质沉淀池氧化罐调节池混凝罐竖流式沉淀池上清液PAM清水池污泥浓缩脱水污泥外排污泥出水进入水库污水处理系统PAC图1工艺流程图工艺流程简介：1、脱硫废水首先经过沉淀池自然沉淀（利用原有沉淀池），去除冲灰和造渣过程的固体颗粒。2、经过预处理后的废水进入氧化池。脱硫废水中COD含量很高，其中还原态的无机离子连二硫酸盐是形成COD的主要原因，可以通过氧化降低其含量，氧化剂可以是Fent

5、on试剂或次氯酸钠，经比较认为两者均可，可视运行成本确定。9脱硫废水处理技术方案（1）氧化罐（含加药系统）：反应时间15min，1套，容积7.3m3，尺寸：φ1860×2500（可利用纸业原有氧化罐）。（2）FeSO·7H2O：4、H2O2配药罐，各1个。设计每天配药3次，加药量FeSO4·7H2O：3.37g/l，使用浓度98%；H2O2：2.97g/l，使用浓度27.5%3、脱硫废水经氧化后，还原性硫化物转化为硫酸盐，进入调节曝气池，加入石灰的目的是使氧化后的硫酸盐转变为硫酸钙沉淀，去除无机盐，同时起到调节废水pH值的作

6、用，为后续生化处理创造条件，鼓风曝气使未氧化的还原态硫化物进一步氧化，同时起到使废水均化的作用。调节池尺寸为5m×4m×3.3m，有效容积为60m3，HRT为2h。曝气头：50个；罗茨风机：风量2m3/min，2台（1用1备）石灰消化池，1座，尺寸20m3。设计每天配药1次，加药量：5%的消石灰，70-80L/t.4、调节曝气池的出水中由于含有大量悬浮物（硫酸钙沉淀）和溶解性无机离子，这些物质可以通过混凝沉淀的方法去除，采用加入混凝剂和助凝剂进行絮凝反应，形成大颗粒沉淀。（1）PAC、PAM配药罐，各1个。设计每天配药2次，

7、加药量PAC：30mg/l，使用浓度10%，21kg/dPAC；PAM：2mg/l，1.4kg/dPAM，使用浓度0.5%；（2）混凝反应罐（含加药系统）：反应时间10min，1套，容积5m3，尺寸：φ1600×20005、采用机械搅拌澄清池作为泥水分离手段。占地面积小，排泥方便，节约投资，适合小型污水处理厂。本方案设计采用1座澄清池，沉淀池直径5.4m，沉淀池总高4.0m，停留时间3小时。1主要构建（筑）物、设备、器材一览表表2主要构建（筑）物一览表序号名称数量规格结构1调节池1座5.0m×4.0m×3.3m钢混2石灰消化

8、池1座4.0m×2.5m×2.0m钢混3澄清池1座Φ5.4m×4.0m钢混9脱硫废水处理技术方案4污泥浓缩池1座3.5m×3.5m×6.0m钢混5清水池1座2.0m×2.0m×2.0m钢混6脱水机房1座5.0m×4.0m×4.0m砖混7风机房（含加药、配电）1座根据现场布局设计砖混表3主要