灌装阀洒料案例分析

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1、Page7of7Troubleshooting&improvingcase故障解决或改善案例Subject主题北京一线灌装阀洒料案例分析SerialNumber编号Date填写日期2013.04.15Plant厂名北京Line生产线一线DownDate停机日期2013.03.27DownTime停机时间310分Reporter报告整理人左立辉Improvingstartdate/改善开始日期2013.03.28Improvingfinishdate/改善结束日期2013.03.29Troubleshooting/

2、故障解决Malfunctiontype故障类型(√)Machine机器A.()Mechanic机械B.()ElectronicC.()Mixture综合()Man人()Material物料()Measurement测量()Method方法Improving/改善Improvingtype改善类型()实际的改善()已有案例优化()现有PM任务优化()新PM任务建立Malfunction&ConditionDescription&Marginaldata故障描述&图例说明Malfunction&ConditionDe

3、scription故障/现状描述：2013.03.27夜班，北京一线生产果粒橙1.25L12，在生产中发现27#灌装阀洒料严重，机器每转一圈就要有一个低液位。料柱不成形，向里侧倾斜，并料液四溅，灌装结果全部是低液位，最少的只灌了半瓶。并且这种现象从打开阀灌装时就开始到阀关闭，持续了整个灌装的过程arginaldata图例说明：这是在灌装中期27#灌装阀的工作情况。液位几乎没有，与其他的灌装阀的灌出瓶子液位相比有明显的差距。在灌装阀刚打开时，27#灌装阀灌装的工作情况。明显液位低于后面工位的瓶子。第7页共7页Pag

4、e7of7Troubleshooting&improvingcase故障解决或改善案例这是灌装后期，在马上就要关阀的情况下，27#号灌装阀流出的料液几乎全部洒在外面，液位差距明显。RootCauseAnalysis原因分析/Improvingidea改善思路1、灌装阀是否堵塞。2、果肉颗粒是否过大。3、灌装阀的导流锥是否受损、4阀芯弹簧是否损坏5、阀盖限流密封圈检查。6、环缸压力是否正常。7、灌装阀芯开启是否到位。8、限流阀、截止阀动作是否正常9、检查限流阀、截止阀、灌装阀气管接口处是否有漏气。10、限流阀、截止

5、阀的模片是否破损并检查有无料液泄漏。11、检查灌装气控阀岛有无漏气现象。12、检查灌装阀站的供气压力是否达到标准压力。13、检查干燥器的工作情况。14、检查低压机的冷干机工作是否正常。15、低压储气罐排水装置是否有大量冷凝水。16、低压机的工作环境是否潮湿。CorrectiveMaintenance&ImproveDescription故障维修/改善说明RepairTime维修时间2013.03.28DisposalPersonnel处理人员李光印、张福势、左立辉、李小旭、孙学清ImproveTime改善时间20

6、13.03.28ParticipatePersonnel参与人员李光印、张福势、左立辉、李小旭、孙学清第7页共7页Page7of7Troubleshooting&improvingcase故障解决或改善案例Operation&Adjustment操作与调整/Improvingaction改善执行/Improvingtaskmethod改善任务的方法：1、加压冲洗灌装阀并手动拔掉灌装阀的气管，无效。2、果肉颗粒大，通知品控检查果肉的粒度结果正常。3、生产中观察环缸的压力都在正常的范围。4、检查限流阀、截止阀模片没有

7、损坏，阀体没有料液流出。5、查看27#限流阀和截止阀的开启位置没有变化，调节螺栓未见松动。6、检查灌装阀站气体供给压力，结果压力位6.0bar高于最低值5.5bar。正常7、使用灌装一半调整灌装时间效果不明显，正常情况下半瓶时间8600ms就可以灌满，现在已经调到11000ms都没有效果，开始几次勉强灌满，后来就低液位严重了。8、对27#阀芯手动顶开，下料顺畅料柱形状正常。9、停止生产拆下27#灌装阀检查导流锥未发现变形和松动。10、检查阀芯的弹簧完好无破损动作顺畅无变形。11、检查导流锥与阀芯支架之间滑动是否顺

8、畅，发现滑动时有些卡死，用细砂纸轻轻打磨，直至自如滑动。12、启动sip后继续生产，27#灌装阀仍然没有好转。13、阀盖限流密封圈的检查，未发现密封圈的损坏和限流板的堵死现象。14、将27#与28#的截止阀和限流阀、灌装阀气管对调后发现28号工作不正常，27号正常。这表明与灌装阀体没关系，问题的关键是在灌装的气控箱里的阀岛。15、用26号的阀岛来控制26、27灌装阀，但考