冷库技术课程设计指导

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1、课程设计说明书（论文）题目：（市）冷藏库氨制冷装置的初步设计课程：冷库技术院（部）：热能工程学院专业：热能动力工程（制冷方向）班级：热动08--（）学生姓名：学号：2008指导教师：李绍济完成日期：2010.6.257《冷库技术》课程设计指导书一、目的和要求：课程设计是本课程理论教学基础之上的一个重要教学环节。是对本课程进一步地学习和提高，目的是使学生由所学的“冷库技术”这一专业理论知识，通过一个具体（部分）工程设计过程，来达到理论和实践的结合，进而提高分析和解决实际问题的能力，也为后续的“毕业设计”教学环节打好基础。通过课程设计教学环节，要求学生能融会贯通所学专业理论

2、知识，发挥主观能动性和创造性，认真思考和实践。要求能熟悉制冷系统设计的一般步骤，初步学会运用设计规范、设计手册，能正确运用所学知识从事制冷系统基本设计工作，具具备绘制工程图的能力。二、设计任务冷藏库氨制冷装置的初步设计。三、基本内容与要求（一）、设计内容及步骤1.冷库冷藏吨位的计算和确定。首先应根据所提供的冷藏库建筑设计图，按照教材P49页，G=（∑V1·γi·ηi）/1000计算出每一间的贮存吨位并进行汇总，其中ηi应按照全部冷藏库的公称容积之和数值，依据表2-1-3进行取值。2、冻结加工生产能力的计算和确定。（冻结间应先确定出冻结的方式）2.1使用搁架式排管冻结的形

3、式参见Pg147图6-2-15，吹风式半接触式冻结。每个冻结间中间必须设置出用于进出货的1100mm宽的通道，两侧是隔架式排管。隔架式排管总宽有760mm；1086mm；1406mm三种形式，可以适应600×400×130（厚）冻结盘的竖向或横向的整体排放。长度按照（600mm×1；600mm＋400mm；600mm×2或400mm×3）以恰好放置下冻结盘的间距，并满足1350mm一跨的支撑，（见教材Pg146图：6-2-13；I—I剖面）行确定出冻结排管的总长。一般10kg/盘，吹风速度2~2.5m/s左右,冻结时间约12能够完成冻结。考虑留有进出货的时间，可以采用一

4、日1.5次（两天三栋）冻进行生产能力的计算。2.2冷风机加吊轨（吊笼）方式见P137~145，计算出每个冻结间的一次进冻生产能力（t/次），冻结时间按照8h计取。考虑到进出货的时间，每日冻结2次，日冻结生产能力也就能确定出来。2.3采用吊轨冻结方式参见P141图6-2-3；6-2-4的形式，一侧设置冻结用的冷风机，一侧布置冻结用的吊轨。冷风机采用落地式上吹风形式。轨面净高约2300～2500mm。轨道距墙、柱面应不少于500mm。轨道的载货量，人工推装g=200～250Kg/m，轨道的间距700～1000mm，羊胴体取小值；猪白条取中值；牛体通常（分成1/4的大块）取大

5、值，依此来计算每一冻结间的冻结能力。转弯处不能放置货品。猪、牛、羊冻结均采用直接冻结方式，既不经过预冷却处理的环节。猪白条的冻结时间取20h；羊取16h；牛取24h，冻结次数为一天一次。72.3冷却间的设计参照上面（2.2）中的内容，设计冷间温度±0℃。冷却排酸时间均取20h。3.确定出设计参数，由冷藏库的建设地点，（参见P215附录1），根据设计任务书中的技术参数和设计要求，确定出该制冷装置的冷凝温度。3.1对冷藏库各冷间进行热负荷计算。并对各冷间制冷机械负荷分制冷系统进行汇总。冷库建筑热工计算参照教材p223；温差修正系数a值见p51；建筑物的热惰性指标D>4。货物

6、放热量Q2计算中，进冻食品温度：肉按照+35℃；鸡按照冷却后的+12℃计；冻结后食品温度按－15℃计。冻结、冷藏的货物包装材料和运载工具的重量系数B取0.1。食品及包装物料的热焓值见P57。3.2冷间计算Q1时参见P52,外墙计算高度取图2-2-2中的h3。3.3冻结间每天进货量即每日冻结生产量（注意，设计的进货量是1次/天，还是1.5次/天）。冷藏库一般仅考虑从冻结间出冻后，将冻结盘（用水）脱离后的冻品进行包装和装箱，直接进入到冷藏间。可以按照一个冻结间一次的冻结产量，出冻后全部都进送到一个冷藏间进行存储的设计，依此进行该冷间Q2计算。生产旺月均在每年的12月份(P6

7、5)。冷库不用考虑从外面调入的食品贮存。冻结间不计算通风换气耗冷量Q3和操作管理耗冷量Q5。4.由建设地点气象参数确定出该制冷装置的冷凝温度，蒸发温度，根据制冷系统的机械负荷，对制冷压缩机按系统进行选型计算。利用产品样本进行制冷机组选型，按实际要求合理选择出所需制冷机。（应注意冷凝温度高的地点必须要使用双级制冷压缩机）4.1制冷机械设备的选型计算，首先确定制冷装置的蒸发回路，由每一蒸发回路的Qj去选择合适制冷机型和台数。双级压缩式可以选择配组式、也可以选择单机双级式。5.制冷辅助设备的选型计算。制冷辅助设备的计算是在制冷主机选定以后，以满