co变换工艺管道施工方案

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1、中国化学工程第十四建设公司CO变换装置工艺管道施工方案建设单位:云南大为制氨有限公司项目名称:沾化年产50万吨合成氨工程工程名称:CO变换装置建设地点:云南省曲靖市沾益县花山镇工艺管道施工方案编制:审核:HSE:批准:中国化学工程第十四建设公司曲靖项目经理部2006年9月1日12第12页共61页中国化学工程第十四建设公司CO变换装置工艺管道施工方案目录第一章工程概况51.1工程特点51.2编制依据5第二章主要实物工程量6第三章施工准备73.1技术准备73.2机具准备73.3材料准备8第四章管道工厂化预制124.1施工现场预制场的设立124.2管段工

2、厂化预制144.3管段组件标识19第五章工艺管道现场拼装及安装205.1安装前的检查205.2预制管道现场拼装优先原则205.3管道安装205.4与传动设备连接的管道安装245.5阀门补偿器安装255.6伴热管安装265.7管道支吊架安装265.8静电接地275.9工艺管道试验275.10管道系统吹扫30第六章管道焊接326.1焊工代号管理326.2焊接材料管理326.3焊材选用（见表6-1）336.4焊接工艺程序336.5焊接方法选择3312第12页共61页中国化学工程第十四建设公司CO变换装置工艺管道施工方案6.6焊接技术要求336.7焊前准备

3、346.8焊接工艺要求346.9冬雨季焊接技术376.10焊接检验386.11焊口返修39第七章施工进度及工机具计划407.1管道施工进度安排原则407.2管道施工阶段的划分407.3管道施工进度计划407.4管道施工进度控制417.5资源配备44第八章质量保证措施478.1质量原则478.2质量控制依据478.3质保体系的运行478.4建立项目质保机构478.5建立健全严格执行各项制度478.6强化质量管理基础工作488.7质量保证的具体措施498.8工程质量控制点设置情况518.9技术培训计划568.10特殊过程控制56第九章安全保证措施579

4、.1组织落实579.2教育落实579.3措施落实579.4施工安全管理制度589.5安全施工定期检查599.6现场文明施工59第十章特殊气候和恶劣天气施工预防措施6012第12页共61页中国化学工程第十四建设公司CO变换装置工艺管道施工方案10.1定义6010.2冬季施工措施6010.3雨、大风等恶劣天气施工措施60第十一章交工验收6112第12页共61页中国化学工程第十四建设公司CO变换装置工艺管道施工方案第一章工程概况1.1工程特点(1)一氧化碳变换装置为云南大为制氨工程主装置之一，是典型的化工生产装置,装置区内管道主要特点为易燃，易爆、有毒、

5、高温、中压管道（主要介质CO、H2、CO2、H2S等，最高温度460℃、最低温度常温，最高压力4.5Mpa），工艺管道材质主要为Q235A、20#、20G、15CrMoG、0Cr18Ni9材质，同时管道规格多，管径大、管壁厚（最大管径φ630mm，最大管道壁厚19mm），管道焊缝的热处理量较大，对焊接水平、质量要求较高。(2)施工地点为西南地区，施工时间经历秋、冬、春三季，空气湿度大，风速大，施工必须保证焊接质量。(3)一氧化碳变换装置区内设备平铺安装，设备间管道高架连接，最高点在18米。设备进出管道通过内部管廊与外管廊联系，管道多数为高空设置。(

6、4)由于工期任务紧张，装置区内设备安装、管道安装与电气仪表安装等多专业可能交叉立体施工，给技术、安全及组织管理工作带来较高要求。(5)本标段与其它装置、管廊管道预留的接口方式和对接的详细操作计划应在施工中结合相关图纸专门编制后报总承包方审批后方可实施。1.2编制依据⑴云南大为制氨有限公司相关文件要求。⑵五环科技股份公司提供的设计、施工蓝图。⑶成都信达监理公司相关监理文件要求。⑷《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-97）。⑸《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236-98)。⑹《压力容器无损检测》(JB4730-94

7、)。⑺《钢熔化对接接头射线照相和质量等级》(GB3323.87)。⑻《工业设备及管道防腐蚀工程施工及验收规范》(HGJ229-91)。⑼《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89⑽《工业金属管道工程质量检验评定标准》(GB50184-93)。⑾《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》(GB50185-93)⑿ISO9002国际标准《质量手册》和公司《质量控制手册》。12第12页共61页中国化学工程第十四建设公司CO变换装置工艺管道施工方案第二章主要实物工程量本装置区工艺管道安装主要实物工作量如下：序号名称最大壁厚最小壁厚材质单位数

8、量备注无缝钢管φ530~φ1814320Gm650无缝钢管φ426~φ32143.515CrMoGm105无缝钢管φ159