工程方案_CO变换钢结构施工方案(定稿).doc

工程方案_CO变换钢结构施工方案(定稿).doc

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1、中海石油华鹤煤化3052项目co变换钢结构安装施工方案编制:审批:编制单位:中国化学工程第十六建设有限公司编制时间:2013年4月3日第一章工程概况及编制依据1.1丁•程概述1.2编制依据1.3主要实物工程量第二章主要施工程序2.1钢结构施丁程序2.2钢结构施工流向第三章主要施工方法及技术要求3.1原材料及成品验收3.2钢结构安装3.3钢结构连接3.4钢结构涂装第四章质量控制与保证措施4.1质量冃标4.2质量控制4.3保证措施第五章环境、职业健康安全及文明施工措施5.1环境管理5.2职业健康安全管理5.3文明施工管理第六章施工机具及监测计

2、划第七章劳动力安排计划第八章交工资料第九章其它技术措施第一章工程概况及编制依据1.1工程概况华鹤3052项冃合成氨主装置钢结构框架主要包括•CO变换框架、酸性气体脱除框架、冷冻框架等。合成氨主装萱为全钢结构框架,其中CO变换装置高7.5米,局部二层高13.5米,平面尺寸36mn8m,为7棍三跨。框架基础采用天然地基,楼面采用钢格栅板,泵房上采用组合楼板。CO变换装置框架钢结构总重量约20()吨,主要有H型钢柱、H型钢梁及各种型钢支撑和加强筋等。本次钢结构成品到货,钢结构成品有构件、柱、梁及各种型钢,成品钢结构由制作厂加工完成。组装、预组装

3、在制作厂内进行,拆散后装车拉至施工现场,由我公司在施工现场安装。CO变换装置钢结构柱、梁最大重量约4T,我公司拟采用25吨汽车M怕装。1.2编制依据CO变换钢结构设计图纸建筑钢结构焊接规范25T汽车卅性能表8T汽车吊性能表《钢结构管道涂装技术规程》YB/79256-96;《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》(JGJ82-91)《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GBJ18-87)《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99;《钢结构工程质量验收规范》GB502205-2001;《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59-99;《建筑施工高处作

4、业安全技术规范》JGJ&K91;《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-86;《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-881.3主要实物工程量序号材料名称型号规格材质数量重量(kg)备注1柱H型钢HA450^400*7200Q235B28根504002柱H型钢HA400*400*6000Q235B4根41283梁H型钢HW25()*250*60()()Q235B4根17384梁H型钢HW440*300*6000Q235B20根148805梁H型钢HM588*300^6000Q235B32根289926梁H型钢HW700*300*600

5、0Q235B3根33307梁H型钢HA800*300*6000Q235B10根126008梁H型钢HN400*200*6000Q235B18根71289梁H型钢HM440*300*6000Q235B3根223210梁H型钢HM488*300*6000Q235B3根232211钢格栅板G325/30/100W513m217083第二章主要施工程序2.1钢结构施工程序图纸会审一方案审批一技术交底一现场平整、清理一原材料及成品进场及验收->立柱安装一主梁安装一次梁、斜撑安装一楼梯安装一楼板安装一防腐面漆涂装f资料交工2.2钢结构施工流向2.2.

6、1钢结构安装施工根据现场施工条件需在CO变换装置框架外围道路上施工。外围道路铺沙石硬化已完成。2.2.2钢结构安装先后顺序需根据现场到货情况进行施展。第三章主要施工方法及技术要求3.1原材料及成品验收3.1.1H型钢、各类型钢、钢板材质均为Q235B,其外形尺寸误差儿表面锈蚀程度均应符合相应的标准,超标者在验收时应于退货,且所有钢材都应具有质量保证书,其炉批号应与实物相符、有混批现象者要进行抽样复验。3.1.2本结构焊材选用J427焊条,焊条规格为*3.2及"4两种焊条需用质量保证书,验收时发现有受潮、药皮脱落、生锈等现象者不得验收。3.

7、1.3钢材验收后按品种、规格堆放,紧固件按品种、规格存放于货架上,焊材存放于具有除湿设备的焊条库房内。3.2钢结构的安装321结构基础的验收钢结构在安装蘭要对结构的慕础进行检查验收,验收的允许偏差如卜:项目允许偏差(mm)基础中心线位移±20基础标高+0-20基础上表面平整度每米5全长10基础垂直度每米5全高20予埋地脚螺栓标高+20-0中心距±23.2.2结构安装前,应划出纵向横向安装慕准线和标高基准点。3.2.2.1立柱基准线划分a.在立柱垂直两面划出中心线;b.在离柱底板1米处标出▼标高基准点。3.2.2.2横梁按重心划出中心线yy

8、yyyy3.2.3卅装找正组件,根据现场基础划线符合以下要求:纵向和横向中心线丿应相互垂直;相应两柱子定位中心线间距允许偏差为±2mm;各组对称四根柱子定位中心点的两对角线长度Z差不应大于5m

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