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时间:2018-08-08
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1、高压蒸汽管网吹扫方案(QM51-019)编制:审核:审定:批准:中海石油化学有限公司二期大化肥2002年6月14日目录1.编制依据2.吹扫目的、范围及技术要求3.吹扫前应具备条件及准备工作4.高压蒸汽管网吹扫5.吹扫过程中安全注意事项高压蒸汽管网吹扫方案1、编制依据P&ID与技术资料。2、吹扫目的,范围及技术要求2.1吹扫目的中压蒸汽管网吹扫是为了吹除管道中的铁锈、焊渣、灰尘及残留的杂质以保证中压蒸汽的质量,以防止损坏透平和催化剂。2.2吹扫范围(见附图)。2.3吹扫技术要求2.3.1蒸汽在HV2800放空,压力控制在2.0Mpa
2、,蒸汽量≥40t/hr,且蒸汽温度高于饱和温度30℃。2.3.2管道吹扫采用间断吹扫,主管道每次吹扫30分钟,透平入口10分钟,其他2″以下支管每次吹扫5分钟。2.3.3透平入口管线吹扫质量标准:每平方厘米靶片上≤3个直径为0.2mm的靶点。3、吹扫前应具备条件和准备工作a)吹扫前应具备条件3.1.1高压蒸汽管线全部安装完毕,临时管、支架、脚手架就位,弹簧卡具拆除,“三查”“四定”工作结束。3.1.2所有管线水压试验合格,化学清洗结束,且排放干净。3.1.32201-U稳定运行,且产汽量30~40t/hr,压力在2.0Mpa,蒸汽
3、在HV2800放空。3.1.4中压管网吹扫结束,投入正常运行。3.1.5PV1018A/B、HV1028减压阀暂不复位,加临时短节。3.2吹扫前准备工作3.2.1按PID图详细检查管网,确认各处安装是否正确,并将检查问题列出清单交相关部门处理。3.2.2按吹扫图说明拆除有关的管道部件,并加临时盲板和短节。3.2.3吹扫所需临时短节、支架、管线、盲板准备齐全并安装就位。3.2.4吹扫所需工器具、人员、劳保用品准备齐全(见附表)。4、高压蒸汽管网吹扫4.1吹扫程序4.1.1吹扫按以下原则:先总管后支管,先近后远,吹扫中不能同时吹扫多个
4、排放口。4.1.2吹扫压力由HV2800和各管线上游截止阀控制。每根管线吹扫30分钟,冷却2小时,然后再吹扫、再冷却、直至合格。4.1.3吹扫过程中,所有导淋、取样分析点,压力表管线必须吹扫;为防止遗漏,吹扫合格的管线用彩笔在吹扫图上标明。4.1.4检查吹扫质量的方法是在排放出口放置靶片,在刚吹扫时可不放靶片,最后两次再放置靶片。4.1.5吹扫合格后,将拆下的控制阀、流量计、孔板、压力表、疏水器、滤芯、安全阀、单向阀、喷射器复位,操作人员根据PID图认真检查,不得遗漏。4.2吹扫步骤4.2.1吹扫HS1008-18″,HS1002
5、-18″,HS1001-16″a)拆除PRV101B1/B2加临时盲板;拆除SP210、MDS-TJ102内件;102C进出口加盲板,配旁路管线;管线HS1001-16″与141D连接处暂不焊接,加临时管线引至安全处(1#)。b)打开PV1015旁路阀,全开PV1018B前后截止阀,高压蒸汽管线导淋阀,以2~3℃/min的升温速度暖管,暖管合格后关闭旁路阀及导淋阀;全开PV1015进行吹扫,吹扫30分钟后关闭,然后冷却2小时。c)重复上述操作4~5次,在1#排放口安装靶片进行吹扫,连续两次打靶合格后,吹扫结束。4.2.2吹扫HS1
6、003-20″,吹扫口#2a)拆除HS1003-20″管线端头盲堵,加8″临时管线引至安全处(#2),拆除102C临时旁路,复位法兰加盲板。b)打开PV1015旁路阀,全开PV1018B前后截止阀,高压蒸汽管线导淋阀,以2~3℃/min的升温速度暖管,暖管合格后关闭旁路阀及导淋阀;全开PV1015进行吹扫,吹扫30分钟后关闭,然后冷却2小时。c)重复上述操作4~5次,吹扫结束。4.2.3吹扫到103JT的HS1003-16″,HS1180-3″管线。a)拆除MOV1034内件,拆除XV1271并加短接、;拆除透平入口法兰加8″临时
7、管线引至安全处(3#),透平入口法兰加盲板。b)打开PV1015旁路阀,全开PV1018B前后截止阀,高压蒸汽管线导淋阀,暖管合格后关闭,全开PV1015进行吹扫,吹扫30分钟后关闭,然后冷却2小时。c)重复上述操作4~5次,在3#排放口安装靶片进行吹扫,连续两次打靶合格后,吹扫结束。d)吹扫过程中打开到SP—110的HS1180-3″管线截止阀吹扫2~3次。4.2.4吹扫到105JT的HS1005-12″,HS1181-3″管线。a)拆除MOV1036内件、拆除XV1275并加临时短节,拆除透平入口法兰加临时管线引至安全处(4#
8、),透平入口加盲板。b)打开PV1015旁路阀,全开PV1018B前后截止阀,高压蒸汽管线导淋阀,暖管合格后关闭,全开PV1015进行吹扫,吹扫30分钟后关闭,然后冷却2小时。c)重复上述操作4~5次,在3#排放口安装靶片进行吹扫,连续两次打靶合格
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