抗浮锚杆施工技术交底

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1、技术交底鲁JJ—005工程名称福麟海景丽园二期工程施工单位青岛城建集团有限公司交底部位地下室底板工序名称抗浮锚杆工程交底时间交底内容作业条件1、土方开挖至设计标高，完成垫层混凝土的浇筑，工作面已经具备，2、施工材料复试合格、配比计量试验报告基本齐全。施工准备Φ25㎜三级螺纹钢，P32.5普通硅酸盐水泥。注浆采用M30水泥浆。工程钻机GY-2A或XY-1型地质钻机2台、注浆泵、空压机、喷射机、控制仪表等。组织钻机及配套机具进场组装，并配备泥浆罐，并完成施工机械检验工作，钢筋加工机械。施工工艺流程锚杆定位锚杆钢筋的安装开孔（过底板垫层）钻机就位水泥浆灌注钻机成孔洗

2、孔钻机移位检查水泥浆土质量水泥浆运输复查水泥浆方量检查钢材材质锚杆钢筋制作1.成孔锚杆施工工艺图2.锚杆施工方法⑴桩定位1)根据提供的规划红线与边轴关系定出施工锚杆定位基准轴线，报送监理验收，再根据桩位控制轴线，按设计图所示尺寸逐一放桩位，验收合格后方可施工。2)根据水准点高程引测至施工现场内设置临时水准点，并做好固定记号⑵钻机定位施工前先用全站仪测出每个锚杆的孔位，用红铅油做好标记（该工程锚杆间距2.03m、2.025m、1.975m）。将钻机移到孔位处，调节钻机立轴，使之垂直对准孔位，钻机的安装必须周正、平整、稳固；⑶成孔该工程设计孔径为180mm、锚杆长

3、4.5m。为保证钻孔孔径，环形钻头对角线不得小于150mm，在钻成孔过程中会有一定程度的磨损，在该工程中，磨损超过10%的钻头应及时更换。在钻孔前应了解施工范围内的地层情况，以便更准确地控制钻孔进度和深度。现场应根据集水坑、柱基等细部标高控制钻孔深度。⑷洗孔清孔方法是将加工好的锚杆及注浆管缓慢下入孔内，遇阻力活动锚杆且转动锚杆方向，锚杆下到孔底后，用水泵通过注浆管向孔底注人清水，清洗孔壁泥皮，使锚孔内泥浆相对密度减小。如孔内泥浆较多，则用高压洗孔，即“气水排渣法”，在孔内放满清水，用高压风吹出，清洗孔内沉渣和泥浆，使孔内通畅，孔壁光滑，提高注浆质量，向钻孔中安

4、放锚杆前，应先将孔内岩粉及土屑清理干净，清孔至孔口流出清水为止。1)锚孔成孔后，将联接空压机的洗井管置入孔内，由上往下，再由下往上反复冲洗，同时不断补充立到孔内泥浆比重小于等于1.05，2)做好孔口维护，防止泥浆流入孔内。⑸锚杆制作锚杆采用2Φ25㎜三级螺纹钢，根据钻孔深度（垫层以下3.55米），按锚杆顶面弯锚钢筋为长度不小于500mm，杆体部分每隔小于0.95m设置定位支架，定位支架采用φ6钢筋制作。钢筋截材下料→杆体加工→焊接止水钢板→规定范围内涂抹环氧树脂→检验,锚杆在底板与岩层界面上下各200mm范围内涂环氧树脂，减少锚杆的锈蚀。⑹安放锚杆成孔后，再次

5、测量锚杆长度，确定准确无误后方可将制作好的锚杆轻轻地放入孔内，锚杆下入时要防止锚杆扭转。若锚杆无法下到孔底，必须拔出锚杆，清孔后重新下入孔内。⑺注浆洗孔完毕，浆体采用M30水泥砂浆，本工程采用压力注浆，先注浆，后插锚杆的施工方法，注浆时先将注浆管下入锚孔内，从锚孔底部开始注浆，注浆管的出浆口应插入距孔底300-500mm处，采取由孔底到孔口的方式进行，浆液自下而上连续灌注。注浆时应控制好注浆速度，保证注浆饱满，且确保从孔内顺利排气、排水。浆液初凝后没有注满全孔时，要进行补浆。3、锚杆试验、及锚杆质量要求1、锚杆基本试验根据锚杆施工技术规范，本工程锚杆正式施工前

6、应进行锚杆的试验工作，以验证锚杆的设计施工参数能否满足要求。本工程拟对锚杆总数的5%且不少于3根锚杆进行试验，用作试验的锚杆参数、材料、造孔直径及注浆工艺与工程锚杆相同。试验最大的荷载不得大于锚杆杆体极限承载力的0.8倍材料强。具体要求如下：1）、 锚杆试验前，应对张拉设备进行标定。2）、 抗拔试验应在锚固体强度不小于70%以后进行试验。3）、加载要求：加载宜按设计荷载的：初级加载0.1Afptk，以后为1/10~1/15Afptk，循环加载依次进行，直至达到0.8fptk或破坏。4）、 每一级稳定荷截时间为5分钟，稳定后方可进行下一级荷载加载的工作。5）、 

7、试验后由项目技术部撰写试验报告，其内容包括：试验位置、日期、参加人员、土层情况、注浆材料及配合比、注浆压力、锚杆参数、施工工艺、试验荷载等，根据试验中得出的荷载、位移值绘制P～S曲线。并对设计参数及施工质量进行评价。6）、如抗拔试验得出的抗拔特征值低于设计要求，应及时通知设计方更改锚杆设计。3质量要求抗拔锚杆的质量按下面要求进行检查：1）试块制作除见证取样外，每天或每20根(锚)桩做3组，规格70.7mm×70.7mm×70.7mm，取28d抗压强度值；基本试验则取同条件养护下试块强度；2）、抗拔锚杆的质量要求按下表进行检查。项目孔深锚杆钢筋长度钻孔偏斜率锚杆

8、孔距允许偏差值大于孔深10-50大于1