设备维修的abc分类

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1、设备维修的ABC分类首先按照设备类别法，将设备按照动、静、电、仪分为四大类，再将每一类按照评分法分为ABC三类。从生产因素(包括产品质量、产量)、安全因素、检修因素(可靠性、维修性)、经济因素(价值)和备用因素、备品备件因素六个方面进行评分，按设备的综合得分来划分设备类别。综合评估得分在7.5分以上时为A类设备；综合评估得分在3.0分至7.5分之间时为B类设备；综合评估得分在3.0分以下的为C类设备。各类设备建立设备维护台帐，详细记录设备的详细参数、备品备件、维修记录、技术革新记录等。A类设备实行计划性维修管理。计划性维修：根据设备的使用情况、检修情况，制定设

2、备的维修周期，并按照维修计划时间进行维修。A类设备实行严格的日检、联检、维修。A.1日检：专业维护人员每天巡检三次A.2联检：设备管理人员制定相应检查表实行每月联检方式（设备管理人员、设备专业维护人员、生产操作人员联合检查）。A.3台帐：对每台设备进行故障分析，建立设备履历，对重大故障进行报告，并组织实施技术革新，实行故障分析和备件损耗分析并建立安全库存。A4培训：培养专业的维护人员，加强三懂四会的培训。A5维修：设备管理人员对设备的运行情况，维修记录进行梳理，确定各设备各配件的更换周期，并对设备运行情况实施监测，开展预防性、计划性维修，确保机器一直处于可靠的

3、状态。B类设备实行预知性维修。预知性维修：是根据日常的检查和监测，对设备出现自检报警、监测异常等情况判断设备的故障，并组织检维修。B类设备实行严格的日检、月检。B1.日检：严格落实B类设备的日常检查保养、定期检查保养，专业维护人员实行每天2次检查；B.2联检：设备管理人员制定相应检查表实行每月联检方式（设备专业维护人员、设备保养人联合检查）。B3台帐：对每台设备进行维护台帐。加强日常的维护，填写由设备管理人员提供的设备润滑、检查保养表。B4培训：培养专业的维护人员，加强三懂四会的培训。C类设备实行故障性维修。故障性维修：故障性维修是在设备出现了检修预知信号后，

4、加强对设备的监护，待设备达到检修的要求后，实施检修。C1.日检：严格落实C类设备的日常检查保养、定期检查保养，设备管理人员为生产操作人员制定详细的检查表，生产操作人员，实行每天检查，专业维护人员实行每周检查制；C.2联检：设备管理人员制定相应检查表实行每月联检方式（设备专业维护人员、设备保养人联合检查）。C3台帐：对每台设备进行维护台帐。加强日常的维护，填写由设备管理人员提供的设备润滑、检查保养表C4培训：培养专业的维护人员，加强润滑防腐培训、日常检查保养培训。具体评分法见下表:因素故障后果影响分值权重1.生产因素a.停产100.4b.造成生产不稳定，出现降量

5、等情况5c.影响不大12.安全环保因素a.有爆炸或火灾危险,或有毒有害物质外溢，或存在重要环境因素/重要危险源100.5b.有局部伤害危险，或存在一般环境因素/危险源5c.影响不大13.检修因素a.结构特别复杂、精密,不易修复或故障频繁100.3b.结构比较复杂,修理费工时,故障率一般5c.一般结构,故障率低14.经济因素a.设备重置价值很高,或年修理费用很高100.1b.设备重置价值较高,或年修理费用较高5c.一般15.备用因素a.无备用设备100.2b.有一备用设备5c.有多备用设备16.备品备件因素a.配件供应不畅，购买困难100.3b.基本能满足生产的

6、被专业供应商垄断供应的评为5c.能满足生产，能进行普通采购或定做的1