灰钙粉 氢氧化钙 腻子粉涂料使用中的技术分析 为

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1、灰钙粉氢氧化钙腻子粉涂料使用中的技术分析为灰钙粉(氢氧化钙)腻子粉涂料使用中的技术分析,为什么会沉淀增稠 涂料组分原材料名称用量(质量分数)/%基料VAE乳液(例如707型)7.0灰钙粉16.0颜料、填料钛白粉5.0立德粉5.0轻质碳酸钙12.5重质碳酸钙5.5助剂灰钙粉预处理剂适量“快易”分散剂①0.4074号消泡剂②0.15增稠剂溶液适量冻融稳定剂(乙二醇或丙二醇)1.0分散介质水补足100%用量①分别为美国罗门哈斯和中国台湾德谦公司的产品。②兼具有流平剂的作用。(一)吸收二氧化碳涂料的原材料1.灰钙粉灰钙粉是该类涂料的主要材料，在灰钙粉中，氢

2、氧化钙和氧化钙的总含量在90%以上。灰钙粉的密度为1.95-2.05g/m3。氢氧化钙和氧化钙的总含量越高，质量越好。灰钙粉中的氢氧化钙含量越高，用其配制的建筑涂料贮存稳定性越好，耐洗刷性和耐水性越高。氢氧化钙是强碱，因而灰钙粉是一种强碱性物质，在水中的溶解度有限，但会使水溶液中含有高浓度的钙离子，钙离子会对丙烯酸或其共聚类合成树脂乳液产生破坏作用而导致破乳，所以过去灰钙粉一直不能用于合成树脂乳液涂料中。但是近年来随着合成树脂乳液技术的进步，有些乳液已经能够和灰钙粉混合使用并能够使涂料具有良好的稳定性。从技术性能的要求来说，用于吸收二氧化碳涂料的灰

3、钙粉除了应含有较高的氢氧化钙和氧化钙外，还应有较高的细度和白度。例如，要求灰钙粉的氢氧化钙和氧化钙含量的总和应大于95%；白度大于90%，细度在500目以上等。2.醋酸乙烯-乙烯(VAE)共聚乳液:VAE乳液用乙烯作为聚醋酸乙烯树脂的内增塑剂，能够显著降低树脂的刚性，并使乳液具有较好的低温稳定性，使涂膜具有较好的低温柔韧性。VAE乳液的牌号不同，乙烯的含量也不同。一般乙烯的含量在10%-40%之间。由于乙烯具有很强的内增塑性能，因而它的引入能够显著地增进聚醋酸乙烯酯的性能。例如，含10%的乙烯就可以把聚醋酸乙烯酯均聚物的玻璃化温度由27℃降低到-2

4、7℃。VAE乳液的耐碱性好(有的研究认为VAE乳液的耐碱性优于丙烯酸酯乳液，由于乙烯的内增塑效果显著，使得乳液的耐水性、耐化学腐蚀性和耐候性等均优于聚醋酸乙烯乳液。在力学性能方面，VAE乳液具有优良而均衡的硬度和柔韧性，附着力好。VAE乳胶漆的流动性与聚醋酸乙烯-丙烯酸乳胶漆的相当，但耐洗刷性次之。北京通州互益化工厂生产的VAE乳液的技术性能如下：项目指标外观白色均匀乳状液蒸发剩余物/%≥54.5粘度(25℃)/mpa·s500-1000残存单体(VAc)/%  ≤1乙烯含量/%16±23.助剂(1)灰钙粉处理剂：灰钙粉中含有一定量的氧化钙，氧化钙

5、遇水后水化而转变成氢氧化钙，即由生石灰转变成熟石灰。由于从生石灰(CaO)转变成熟石灰[Ca(OH)2]可能需要很长的时间，并受到许多物理条件，例如温度、水-石灰比和有无电解质的存在等条件的制约。由于氧化钙在水中的溶解度随着温度的升高而降低，因而，氧化钙转变成氢氧化钙的速度也遵循这一规律。如果水中含有电解质，例如NaCl、HCl、CaCl2、HNO3等，则可因提高氧化钙的溶解度而加快其向氢氧化钙的转变速度。为了加速这种转变，需要使用称为灰钙粉处理剂的材料。以使这种转变在涂料生产阶段完成。否则，涂料会出现分层沉淀或增稠。明矾、硫酸铝等是我国建筑涂料行

6、业使用多年且十分有效的灰钙粉处理剂，用于涂料生产前的灰钙粉的处理能够使涂料具有很稳定的贮存性能。此外，选用一些阴离子型的表面活性剂作为灰钙粉处理剂也能够收到相同的处理效果。(2)增稠剂：增稠剂属于流变助剂，主要作用是提高涂料的表观粘度，改善涂料的流变性能。增稠剂在涂料的生产、贮存、运输和施工阶段都会起到重要作用。由于吸收二氧化碳的内墙涂料中高含量灰钙粉的特殊性，因而要使其增稠的同时，能够满足国家标准GB18582-2001《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》的要求，涂料增稠体系的选用是非常重要的。(3)其他材料：要配制性能满足各种要求的涂料，

7、除上面所介绍的几种以外，还要使用一些合成树脂乳液类涂料所常用的材料，例如分散剂、消泡剂、冻融稳定剂、流平剂和颜料、填料等。这些助剂在涂料中品种的。此外，由于该涂料的碱性高，并含有大量的钙离子，在助剂的选用上应予以考虑。(二）涂料配制程序①在带搅拌的分散容器中加入水和灰钙粉处理剂，搅拌均匀；再投入灰钙粉搅拌均匀，并持续搅拌30min，使灰钙粉得到充分分散，得到处理好的灰钙粉浆。②将增稠剂溶液、润湿分散剂、乙二醇和约一半配方量的消泡剂加入灰钙粉浆中，混合均匀，成为料浆。③将料浆通过小砂磨机研磨30min，过滤去除玻璃球，得到磨细料浆。④将VAE乳液加入

8、磨细料浆中混合均匀。视物料中气泡的多少酌量加入预留的消泡剂，慢速搅拌消泡，得到配制好的吸收二氧化碳涂料。(三)影响涂料性能