模具零件制造标准

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1、《模具零件制造》课程标准课程类型：必修课参考学时：510适用专业：模具制造培养层次：中级制定人：批准人：13.课程定位1.1课程性质本课程是模具制造专业必修的专业技术课程，也是一门实训基础课程。课程内容主要来自于模具的典型零件。学习完本门课程，学生可从事模具制造工艺编制和模具零件的加工，使用模具制造的常用设备完成模具零件加工等工作任务，对模具专业学生的职业能力培养起到重要的支撑作用。1.2课程作用通过本课程的学习，学生能够完成模具零件加工制造岗位上零件加工方面基本的操作技术要领，使学生具备所必需的模具零件制造技术

2、的基本知识和技能；具备加工模具常用零件的能力；具备处理模具零件制造中一般工艺技术问题的加工能力、能适应模具制造技术的发展；具备继续学习和继续提高的能力，使学生能满足社会对模具制造工的技能要求。1.3前导、后续课程本课程的前导课程是《金属材料与热处理》、《机械制造工艺学》、《模具钳工》、，其后续课程为《模具维修与调试》。1.4课程设计的理念根据模具制造岗位职业能力要求，课程开发遵循“设计导向”的现代职业教育指导思想，课程的目标是职业能力开发，课程教学内容的取舍和内容排序遵循职业性原则，课程实施行动导向的教学模式，为

3、了行动而学习、通过行动来学习。基于工作过程系统化，选择合适实训方式和方法，设置了模具模具零件车削加工,模具零件铣削加工，模具零件磨削加工，模具零件电加工，模具零件数控加工和复合模的加工等六个教学模块。通过典型工作任务驱动教学，实现知识目标的传授和能力目标的培养。在课程开发上，将模具制造的基本工艺、基本方法及职业资格证书的考核标准融入课程项目，开发体现“知识够用、技能为主”的项目教学课程；在教学方法上，提倡采用项目教学、任务驱动教学等方法，引导学生主动参与，注重培养学生的团体协作精神和对技术的严谨性。2.课程目标2

4、.1课程总体目标通过本课程的学习使学生具备分析模具零件的制造方法，能根据模具零件的加工要求选择所使用设备；能按照企业要求正确、安全的使用这些设备；同时具备模具制造相关职业素质，能胜任模具制造的有关工作；成为模具制造及模具管理一线的技能型人才。2.2具体目标2.2.1专业知识目标1.通过本课程的学习，了解模具零件相关加工技术；掌握模具零件的一般加工方法；了解模具零件的电加工方法及工艺；了解模具零件的数控加工方法及工艺；掌握模具零件的制造工艺；了解模具的特种加工方法；通过复合模具的制作，掌握模具零件制造相关工艺与不同

5、加工方法之间的相互联系，并正确选择加工方法手段完成该模具制作。知识目标：13l能看懂模具的装配图及零件图；l能够编制模具零件加工工艺，并能列出备料清单；l能够完成模具零件的车、铣、磨、线切割、数控加工等加工方法；l能熟练操作机床，按照图样、工艺过程进行模具零件的加工。1.能力目标：l能熟练使用车、铣、磨、线切割、数控铣等机床加工模具零件；l能正确填写模具零件的各种机械加工工艺卡；l能完成中等复杂程度模具的工艺编制工作；l能完成中等复杂程度模具的加工工作；l能正确分析和解决模具零件制造过程中的技术问题；2.情感与态

6、度目标：l能通过了解模具的结构，在模具零件的制造过程感受到学习的快乐，增加学习的兴趣l能提高对模具制造技能重要性的认识，并在学习过程中养成不怕困难、勇于创新的习惯。l能正确认识学好这门课程后对自身专业素养提升的帮助；l通过实训强化模具技能，使学生找到成就感，为就业打好基础。l能在学习过程中养成一丝不苟的工作态度、良好的职业道德，以及团结协作精神。3.课程内容与要求3.1课程结构与学时分配序号项目名称任务参考课时一模具零件车削加工1、认识车床及附件120学时2、导轴加工3、导套加工4、模柄加工5、螺钉加工6、冲头加

7、工二模具零件铣削加工1、认识铣床及刀具120学时2、底板加工（六面体）3、凸凹模加工（台阶）4、导块加工（沟槽）三模具零件磨削加工1、认识磨床和刀具90学时2、导轴的磨削3、模板的磨削四模具零件电切削加工电火花加工凹模加工60学时1、凸模加工13线切割加工2、凹模加工3、冲裁模零件加工五模具零件数控加工数控铣加工1、认识数控铣床120学时2、凸模加工3、凹模加工4、压铸模定模板加工六复合模的制作60学时3.2具体教学要求模块一：模具零件车削加工(120学时）任务一认识车床及刀具(参考课时：20H)一、学习目标1、

8、能够说出车削用设备的种类、结构、功能。2、能够说出车床安全操作规程。3、能够正确辨别车刀的种类，能正确区分刀具材料。4、能能查阅资料，明确常用车刀的用途，能识别常用刀具材料（如高速钢、硬质合金），根据零件材料和形状特征，通过查阅切削手册和刀具手册合理选择刀具。5、能应用刀具角度知识，说明车刀角度参数的含义、表示方法及对切削性能的影响；在刀具几何角度示意图中用规范的标识符号