武钢第三炼钢厂250t转炉转炉

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1、施工组织设计书第32页共32页工程编号：工程名称：武钢炼钢总厂三分厂3＃转炉大修编制：黄寿祥审核：_王四华武钢精鼎工业炉公司工程技术公司工程管理二部第32页共32页2012年09月04日公司审定意见：负责人：年月日武钢炼钢总厂三分厂审定意见：第32页共32页负责人：年月日目录一、编制说明二、工程概况三、施工准备四、材料运输及保管五、施工步骤及施工方法六、质量保证体系七、安全保障体系八、材料组织体系九、辅材及机工具计划十、劳动组织计划十一、施工平面布置图十二、施工网络进度计划十三、安全对策表十四、附件

2、（图纸、应急预案）第32页共32页一．编制说明本方案编制依据以下资料。1、根据武钢炼钢总厂三分厂提供的转炉砌筑原图纸（图号为2971－0L-0-S1211-1至2911－0L－0S1211…90）及有关技术变更图和技术变更说明。2、武钢精鼎工业炉公司结合施工经验绘制的转炉砌筑施工图纸（converter300-01，02，03，04）见附件。3、中华人民共和国国务院颁布的《建筑工程质量管理条例》。4、施工规范：执行国家颁发的《工业炉砌筑工程施工及验收规范》(GB50211--2004)、《工业炉砌筑

3、工程质量验收规范》(GB50309--2007)。5、武钢精鼎工业炉公司编制的300t转炉技术操作规程（B标准）。6、武钢炼钢总厂三分厂的检修施工的总体部署、会议精神及技术交底要求，结合甲方技术人员的意见，在实施过程进行相应的修改。二．工程概况武钢炼钢总厂三分厂300t转炉是从西班牙TR公司引进的先进设备，并于1996年10月建成投产。转炉炉体由截锥形炉帽，圆柱形炉身、球冠形炉底及出钢口部位构成，炉衬工作层为镁碳砖，本次大修炉帽以及炉帽与炉身拐点处以下六层立砌永久层为高铝砖，其他永久层为镁砖，所需耐

4、火材料总重约为750t。我公司承担本次检修为炉衬大修及炉底氩气管的更换检修。三．施工准备第32页共32页3.1施工所需的各种设备，本次使用改造后的修炉塔及副塔、推砖辊道、切砖机、强制搅拌机、都要进行检查保养、清扫，并带负荷试运行，确保施工时能正常运行。修炉塔必须提前一周检修调试合格，经过试运转确认无问题方可。3.2拆除所需的拆炉机，需认真进行检查，拆炉前由炼钢保产三分公司负责将6210拆炉机检修维护完毕方可。同时在拆炉期间安排专业维修人员现场同步倒班，在施工期间进行随机维护，并备一台拆炉机及拆炉所需

5、的钢钎数量。3.3平面布置、各类施工设施按甲方要求布置完毕，施工所需的各种机工具供气管接头、电源，按甲方指定位置接出。3.4工程所需耐火材料提前一周吊至修炉+18m平台上，并做好标识。3.5施工所需的模具，如供气砖模型砖，应认真检查是否变形，须满足施工需要，达不到要求应重新制作新模形砖，以保证砌筑需要。3.6施工所需的各种辅材，应按规格型号数量报炼钢总厂三分厂，需制作的应制作完毕，进库备用。3.7外出钢口应在转炉砌筑前10天进行预砌筑完，以保证其养护时间达到设计要求。3.8出钢口内上部组合砖，炉底工

6、作层周圈加工砖，应按要求加工或组装完毕。筋板处加工砖预加工完毕。3.9对外型尺寸不易分辨的镁炭砖，应按设计尺寸，做出标识，方便施工。3.10开工前应制定切实可行的安全保证措施及质量保证措施，并对施工作业人员进行安全和技术交底。四．材料的运输及保管4.1耐火材料运输准备。4.1.1甲方负责工程所需的各类耐火材料供应，按量运到平台下指定场地，乙方负责运到+18m平台上堆放好。4.1.2备料运输：采用2台3t叉车配合运输的方式，即先在±第32页共32页0地面运输采用3t叉车进行，将耐材叉进8t货梯；然后通

7、过货梯上+18m平台，再使用另一台3t叉车将材料运输至指定位置，依次类推。4.1.3修炉运输：使用修炉塔，炉内不另行安装吊盘。4.2材料的保管。4.2.1材料进场必须具有材质证明书、合格证，无证的耐火材料不得进场。4.2.2现场应有合适的材料堆放场，搞好防护工作。4.2.3材料进场后，应进行数量、型号的清点，并做好记录报甲方有关部门。在甲方有关部门的组织下对所有库存和进场耐火材料抽样检查。对散状材料应做出样块。4.2.4材料堆放应整齐有序，标示清楚，不得混放。4.2.5材料的倒运过程中，应轻拿轻放，

8、减少材料损耗。五．施工步骤及施工方法5.1拆炉阶段5.1.1停炉前由我方主要技术管理人员配合甲方进行涮炉处理，涮炉要求甲方多涮几遍，力争能够达到露出炉衬砖本质的状态以便于拆炉。完毕后达停炉条件。5.1.2停炉后我方应立即进行炉口烧钢，将炉口残钢烧断并达到一定宽度深度便于拆炉机拆除。5.1.3安排叉车司机将专用的氩气管施工平台叉至施工作业区，安排专业人员拆除炉底供气砖保护罩和金属软管。5.1.4拆炉作业：第32页共32页炉口残钢烧断处理完毕后，我单位拆炉机进入转炉开始炉