250t转炉主体设备安装实践

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1、中国冶金装备网—中国冶金人的网250t转炉主体设备安装实践李新宇1，王敏2，李新鹏3，罗晓敏1（1.邯钢集团邯宝公司设备部，河北邯郸056015；2.邯钢集团自动化部，河北邯郸056016；3.邯钢集团公司炼钢厂，河北邯郸056015）摘　要：本文介绍了对于配置VAI吊挂系统的250吨顶底复吹转炉采用倒装推移法进行主体设备整体安装的工程实践，并对其中拖动卷扬的能力选择、钢丝绳直径选择进行了计算，同时也提出了部分工序的主要安装技术参数。关键词：转炉；倒装；推移；奥钢联吊挂；250tonsconvertermainequipmentinstallationpracticeLI

2、Xin-yu1,WANGMin2,PANShu-min3,LIHong-peng1(1.TheDepartmentofEquipment,HanSteelHanbaoCompany,Handan056015,China；2.TheDepartmentofAutomation,HanSteel,Handan056016,China；3.TheSteelmakingPlant,HanSteelHanbaoCompany,Handan056015,China)Abstract：Thisarticleintroducedtheprojectpracticeofthe250tons

3、BOFregardingdisposesVAItohangsystemwhichusinginversionremovingwaystocarryonthemainbodyequipment’sintegralinstalling,andcomputedthechoiceofdragabilityandsteelwire’sdiameter,andalsoproposedtheprimaryinstallingtechniqueparameterofthepartialworkingproceduressimultaneously.Keywords：converter;i

4、nversion;removing;VAICon-link一、工程概况根据建设项目规划，炼钢产能设计为520万（t/a）吨连铸板坯，工程建成后具备能够生产低碳、低硫、低气体含量钢种的能力，以满足市场对高级别管线钢、轿车内板和面板的需求。炼钢厂主体配置为铁水倒罐站1座、复合喷吹铁水预处理站2座、250t顶底复吹转炉2座、250tLF钢包精炼炉1座（预留1座）、250tRH真空脱气精炼炉1座、转炉炉后吹氩喂丝装置2套；连铸车间配置双机双流2150mm板坯连铸机２台。该项目由中冶京城公司总包设计、22冶机电公司施工。转炉系统引进了达涅力副枪、奥钢联吊挂等国外先进技术和关键设备；

5、炉壳、托圈和倾动装置分别由国内一重、太重承制供货。由于该转炉吊挂系统为下悬挂方式，故采用了先倒装炉壳及托圈、后焊接炉体吊挂，最后整体推移顶升的安装工艺方法。二、主体设备性能结构与参数１、转炉炉壳：全焊接式固定炉底结构。炉口由六块用耐热球墨铸铁制造、内埋蛇形管冷却的扇形段拼装而成，上部圆锥段外表面半割钢管焊接成冷却水循环通道。２、转炉托圈：焊接箱形结构，其内通循环水冷却。耳轴是空心结构，以容纳供炉口水冷、圈水冷、炉帽水冷的管路及转炉底部搅拌供气管。３、倾动装置：全悬挂四点啮合防倾支座型式。一次减速机采用飞溅润滑、二次减速机采用强制润滑，设有一套稀油集中智能润滑系统。6中国冶

6、金装备网—中国冶金人的网４、吊挂装置：ＣＯＮ－ＬＩＮＫ柔性连接结构，该设计为ＶＡＩ专利技术，吊杆装置内采用特殊材质的球绞结构免维护设计，同时在克服炉壳托圈热应力膨胀变形的补偿能力方面也具有明显优势。设备有关参数如（表1）所示：三、安装工艺流程测量放线转炉基础施工炉下轨道施工轴承底座安装找正耳轴轴承装配在钢包车上安装支架托圈与炉壳组装移动钢包车安装托圈托圈吊装定位倾动装置、炉口等安装垫铁安装扭力杆安装炉壳组装焊接加料跨起重机安装炉壳吊装到支架上在支架上安装千斤顶四、主要施工方法及技术要求1、测量放线：依据土建移交的基础基准中心线和标高，对基础进行复测，并埋设永久安装中心标板

7、和标高基准点。2、垫铁安装：由于设备重量较大、负荷较大，易产生振动，因此垫铁采用平垫铁座浆法安装。垫铁根据施工图纸布置在地脚螺栓两侧设备的加固筋板及底板处，间距不大于800mm，垫铁上表面标高控制在0-1mm，水平度控制在0.05/1000。座浆按照《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98的附录七座浆混凝土配置的技术要求及施工方法进行。3、轴承座和底座安装找正：安装前，由于非传动侧轴承底座上半部分可以转动，需要用型钢将其上下两部分临时固定，固定时须保证上下两平面平行度公差为0.1/1000。然后将传动侧和非传