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1、技术交底记录表C2－1编号工程名称交底日期施工单位分项工程名称交底提要污水管加固交底内容：一、旋喷桩施工1、旋喷桩施工原理高压旋喷桩是利用钻机把带有特殊喷嘴的注浆管钻进至土层的预定位置后，用高压脉冲泵，将水泥浆液通过钻杆下端的喷射装置，向四周以高速水平喷入土体，借助液体的冲击力切削土层，使喷流射程内土体遭受破坏，与此同时钻杆一面以一定的速度（15-30r/min）旋转，一面低速（（35±2）cm/min）徐徐提升，使土体与水泥浆充分搅拌混合，胶结硬化后即在地基中形成直径比较均匀具有一定强度（不小于0.8Mpa）的圆柱体（称为旋喷桩），
2、从而使地基得到加固。二重管法施工就是用同轴双通道二重注浆管复合喷射高压水泥浆和压缩空气二种介质，以浆液作为喷射流，但在其外围裹着一圈空气流成为复合喷射流。本加固段设计桩直径为0.8m，设计桩间距为0.65m，二重管法施工完全满足设计要求。二重管高压旋喷桩施工流程框图施工准备钻机就位调节垂直度钻孔、插管旋喷提升清理机具喷射高压空气喷射高压泥浆转入下一孔位浆液拌制审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。7技术交底记录表C
3、2－1编号工程名称交底日期施工单位分项工程名称交底提要污水管加固交底内容：2、施工技术参数设备工艺参数空气浆液压力MPa0.3-0.720-30流量L/min300090-100喷口直径mm－2.0-2.4提升速度：（35±2）cm/min；旋转速度：15-30rod/min3、初喷和复喷浆液配方水水泥重量比1.51每立方水泥浆液中，水泥用量549Kg，水的用量823Kg。4、施工内容污水管底与盾构隧道顶垂直净距约为2.1～2.3m；施工前需要对该段地层进行加固处理，加固管线分两段长度分别为：22m和32.8m；管线两侧各3.5m范围
4、内为平面加固范围，污水管底下部3米为纵向加固范围。5、施工工艺5.1放线定位在定孔位时，按照设计放样定孔位，并用木桩固定。在高压旋喷桩孔轴线拐弯处应设固定桩，同时在施工轴线范围内设控制桩。5.2钻机就位旋喷注浆施工的第一道工序是将使用的钻机安置在设计的孔位上,使钻杆头对准孔位的中心,为保证钻孔达到设计要求的垂直度,钻机就位后,必须作水平校正,使钻杆轴审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。7技术交底记录表C2－1编号
5、工程名称交底日期施工单位分项工程名称交底提要污水管加固交底内容：线垂直对准钻孔中心位置。5.3钻孔、插管采用跳跃式钻孔旋喷，至少跳跃两个桩位，相邻桩位旋喷时间不得小于36小时。在钻孔、插管过程中,为防止泥砂堵塞喷嘴,可边射水边插管,水压力不超过1MPa。按设计要求将喷射管下至设计深度后方可进行高喷灌浆施工。5.4旋喷作业当喷管插入预定深度后,由下而上进行喷射作业。值班技术人员必须时刻注意检查各参数是否符合设计要求,并且随时做好记录。喷射过程中如遇特殊情况，如浆压过高或喷嘴堵塞等，应将喷射管提出地面进行处理，处理好后再进行施工。5.5复
6、喷作业为防止施工过程中土层层间变化过大造成桩径缩径，旋喷应分序施工，出现异常情况时在局部范围之内以水灰比为1.5：1的水泥浆液复喷以保证旋喷桩的直径和强度。5.6冲洗当喷射提升到设计标高后,旋喷即告结束,施工完毕应把注浆等机具设备冲洗干净,管内机内不得残存水泥浆。通常把浆液换成水,在地面上冲洗,以便把泥浆泵、注浆管软管内的浆液全部排出。5.7移动机具把钻机等机具设备移到新孔位上。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写
7、。7技术交底记录表C2－1编号工程名称交底日期施工单位分项工程名称交底提要污水管加固交底内容：6旋喷桩施工技术措施6.1旋喷前要检查高压设备和管路系统,其压力和流量必须满足设计要求。注浆管及喷嘴内不得有任何杂物。注浆接头的密封圈必须良好;6.2垂直施工时,钻孔的倾斜度一般不得大于1.5%;6.3在插管和喷射过程中,要注意防止喷嘴被堵,在拆卸或安装注浆管动作要快。浆的压力和流量必须符合设计值。使用双喷嘴时,若一个喷嘴被堵,则可采取复喷方法继续施工;6.4喷射时,要做好压力、流量和冒浆量的量测工作,并按要求逐项记录。钻杆的旋转和提升必须连
8、续不中断。拆卸钻杆继续旋喷时,要注意保持钻杆有0.3～0.5m搭接长度,不得使用喷射固结体脱节;6.5深层旋喷时,应先喷浆后再旋转和提升,以防注浆管扭断;6.6搅拌水泥时,水灰比要按设计规定,不得随意更改,在旋喷过程中应
