工艺准备管理规定

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1、东莞培训网www.bz01.com工艺准备管理规定修订日期修订单号修订内容摘要页次版次修订审核批准2011/03/30/系统文件新制定4A/0///更多免费资料下载请进：http://bbs.bz01.com好好学习社区批准：审核：编制：东莞培训网www.bz01.com工艺准备管理规定1目的1.1加强工艺设计人员参与新产品开发各阶段，提高新产品生产时的工艺性和产品质量的稳定性；1．2为规范工艺设计人员在新产品开发各阶段的操作规范，明确工作职责，提高工作效率;2适用范围规定了新产品开发设计阶段、样机试制阶段、小批试制阶段、批量试产阶段等四个阶段工艺准备工作流程

2、的内容，以及工艺设计人员的职责。3术语/定义全新产品：产品基础结构或生产工艺发生重大改变的全新设计的产品；如全新设计箱体项目、柜机换全新面板项目、移动空调项目等；改型产品：产品基础结构已成熟，只是对其内部结构略进行调整的产品，如换压机项目、挂机换面板项目、制冷系统进行调整项目等；4职责5.1技术工艺部负责新产品工艺准备的归口管理。5.2技术工艺部负责新产品设计开发过程中成套工艺文件的设计、编制及修改完善工作。5程序5.1新产品的工艺准备包括四个阶段a．设计阶段的工艺准备b．样机试制阶段的工艺准备c．小批试制阶段的工艺准备d．批量试产阶段的工艺准备6.2设计阶段

3、的工艺准备6.2.1技术工艺部项目负责人应参加设计开发部组织的产品方案设计、技术设计方案评审会，对设计中的产品结构、管路、整机装配工艺性、性能、电气、外观、新材料试验等与工艺有关的参数，在评审会上提出工艺性审查意见。6.2.2技术工艺部项目负责人应根据设计开发部项目开发进度计划制定相应的《新产品工艺开发责任进度表》。东莞培训网www.bz01.com6.2.3在设计开发启动标准BOM表CPC流程后，技术工艺部项目负责人在工艺会签时应对标准BOM进行校对，按整机结构及装配工艺性，结合公司现有设备状况进行结构工艺性审查，同时应与开发、采购项目负责人进行协商，定出零

4、部件加工路线和生产加工路线，审查初步的标准BOM结构是否合理，审查合格时确认提交，确认不合格时，在CPC流程中写出不合格原因及修改意见，并予以驳回。对有争议的审查意见，由技术工艺部与设计开发部共同协商解决，有争议时报技术副总仲裁。6.2.4在设计开发启动设计图纸CPC流程时，应重点审查零部件的加工工艺性、零部件的关键尺寸和关键配合点，装配工艺性等方面，零部件的关键尺寸和关键配合点需在图纸中注明，便于外协厂重点控制，IQC重点检测，生产时重点关注。确认图纸不合格时，在CPC流程中写出不合格原因及修改意见，并予以驳回。对有争议的审查意见，由技术工艺部与设计开发部共

5、同协商解决，必要时报技术副总仲裁。6.3样机试制阶段的工艺准备6.3.1制造BOM的编制当设计试制标准BOM下发后，工艺项目负责人制作前期制造BOM；6.3.2专用工装设计技术工艺部项目负责人根据产品结构特点、性能要求同时结合公司现有的加工设备提出工装需求，并进行工装图纸设计，同时编制《工装制作需求书》，由制造部设备课按《工装制作需求书》的要求进行工装的制作。工装制作完工后，在样试车间进行试用，对不符合工艺或安全要求的工装，由技术工艺部负责协调设备课进行修改或改进。6.3.3制定产品工艺方案技术工艺部项目负责人在经过图纸会签，工艺准备项目小组收集相关资料后，由

6、项目负责人编制全新产品的《工艺方案》（改型产品可不再编制《工艺方案》），在公司内有新材料、新工艺、新设备、新方法运用时由工艺项目负责人组织项目人员及其它相关相关工程师进行方案评审和方案验证。6.3.4工艺项目负责人应全程参与由设计开发组织的样机试制，并对零部件的工艺不符合性、整机装配不符合性、生产工艺不协调性等问题进行记录和提出相应的解决办法，同时编制《试制问题点汇总表》，并反馈到设计开发项目经理和直接领导。6.3.5技术工艺部项目负责人应根据试制过程中的质量问题，对零部件的工艺不符合性，装配工艺不符合性等问题协助设计开发项目经理进行整改，并对整改结果进行跟踪

7、和确认。东莞培训网www.bz01.com6.3.6技术工艺部项目负责人应参加设计样机试制评审，落实试制及测试过程的不符合项的整改情况及效果。6.4小批试制阶段的工艺准备6.4.1根据样机试制存在的问题，标准BOM和图纸进行更改时，技术工艺部项目负责人应同时及时更新制造BOM和进行图纸审查会签，会签时应重点确认产品的加工工艺路线、零部件加工工艺性，更改时对其它借用机型的影响。6.4.2技术工艺部项目负责人负责设计全新产品的工艺布局和工艺流程,并设计有关的工艺规程和工艺指导性文件即《作业指导书》，全新产品需工艺项目负责人组织项目组在小批试制前用样机和作业指导书对

8、班组的生产骨干进行生产前培训，在小批试