2011机组油洗方案

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1、C1/C4/C-2/C-3油洗方案编号CTH/ZDS-HC-02-2011-A编写李传江审核审定批准合成车间2011年5月30日一、编制依据现场流程图和临时油罐实物。二、目的将系统运行油全部排尽后把油箱、脱气槽、高位槽、管道等设备的内部清洗干净，再将油罐的油经过滤后注入油箱，提高运行油的质量和机组运行的稳定性。三、放油（一）、条件1、油系统已停运。2、确认油箱、脱气槽充氮阀已关。3、临时油罐脚手架雨蓬已搭好，内部清洗干净经验收合格。4、滤油机已试运合格，出口管道与临时油罐连接牢固。（二）、步骤1.滤油机进口管线与油箱底部导淋牢固连接，按滤油机启动步骤

2、启动滤油机将油箱的油抽到临时油罐，临时油罐最高液位控制在85%以下，过程中应有专人全程负责。2.过滤器、油冷器、管道的排油：打开排气阀，从底部导淋将油抽完。3.脱气槽：拆开大盖法兰，从上往下抽油，底部200mm液位的油直接排入废油桶回收。4.高位槽：余油装入废油桶。5.管道排油需拆以下阀（松开法兰之前，做好接油准备，不能有油流到地面）：1.1)C-2/C4润滑油止回阀；2）C-2/C4控制油止回阀；3）C-22个密封油止回阀；4）C-2至CT-2润滑油总管止回阀；5）P32A/B出口止回阀；6)C-3润滑油止回阀；7）C-3控制油止回阀；8）C-3密

3、封油止回阀；9）C-3至CT-3润滑油总管止回阀；10）P34A/B出口止回阀；2.E80A/B拆导淋堵头排尽油，主油过滤器、联轴节过滤器、液压油过滤器、跳车油过滤器及其它小油过滤器底部堵头处排油。3.C1油箱经滤油机抽至临时油罐。一、清洗（一）、条件1.油箱、脱气槽、高位槽顶部人孔已打开。2.油抽完。3.空气置换合格。（二）、步骤1.严格按要求办理进罐证，审批合格后方可进罐。2.将残油回收到废油桶。3.用海绵将内壁残油檫干净。4.用准备好的面团将内壁锈渣、铁屑等清理干净。5.最后用白布檫净内壁各种残留物。6.通知生产部管理人员检查合格后复位人孔。7

4、、所有管道用空气吹除残油，尽量干净，将出气端放入空油桶内。8、C-2/C-3/C4密封油回油管及污油收集系统用空气吹净。9、C-2/C-3/C4所有油过滤器清洗干净并更换新滤芯。一、加油（一）、条件1.油箱相关检修项目已完成。2.油箱清洗合格且已复位。3.相关导淋已关闭。（二）、步骤1.稍开油箱充氮阀。2.C1加油时将滤油机入口管接入临时油罐抽油口。3.将滤油机出口管与油箱加油口连接好。4.按程序启动滤油机加油。5.最高液位应在玻璃液位计的顶部下数第二颗螺丝处。6.C1油箱液位加至50%。二、安全环保注意事项1.各个接头一定要牢固。2.滤油机要有专人

5、负责，发现泄漏，应立即停滤油机并关闭相关阀门。3.避免滤油机空转损坏。4.严禁跑油和向地沟等处排油。5.所有放油要做好接油工作，将油回收。若不慎将油弄到地上，应立即回收并用海绵檫干净，再用去污粉和水冲洗干净。1.进入油箱、脱气槽、高位槽作业必须严格按照入塔进罐的规定进行作业。2.临时油桶必须作好防风防雨措施，严防进水和其它杂物。3.油箱清洗干净后，不得留下任何杂物。4.油箱加油前应仔细检查相关阀门导淋是否到位。5.加油时先将滤油机内油排尽,滤芯清洗干净。6.回装油顺序：先C4/C-3后C-2。一、工器具1.海棉（大）四张；棉布100m；面粉75Kg（

6、用于所有与油有关的检修工作）。2.管钳1把；活动扳手2把。3.安全带4副；安全绳2根。4.临时油罐2个；5.C1/C4/C3/C2废油需废油桶20个。6.小水桶10个；雨鞋5双。八、危险危害因素识别和预防措施序号危险危害因素存在部位预防措施1机械伤害运转设备周围保持安全距离2物体打击抢修现场文明检修和安全着装3中毒窒息罐内作业按规定办证4油易燃，火灾换油作业现场按规定动火5坠落平台和楼梯将油污清理干净，个人注意安全6滑跌油站地面油污及时清理干净7触电滤油机和临时电缆严格安全用电