2009年计算机等级考试三级信息管理笔试试题

2009年计算机等级考试三级信息管理笔试试题

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1、一、工程概况该项目为??????????????????,???????????????体系,梁采用后张有粘结预应力结构,共?????????????层,具体见设计施工图。施工内容包括有粘结预应力梁的施工。二、施工总体安排为确保工程质量,拟订如下方案:1、材料现场下料制作。为确保工程进度,所有原材料均在现场进行下料、制作及组装,形成半成品。2、成品进场根据土建进度要求,提前将原材料或半成品运至施工现场。3、预应力筋组装件的现场就位安装预应力筋组装件进场后,根据钢筋分项的进度安排,适时地介入进行穿插作业。并作好预应力筋与模板、钢筋及

2、水暖电工种的配合,以工程的大局为重,以保证工程的质量和工期为根本。三、施工技术措施3-1施工工艺如附图-1所示。3-2施工方法及施工具体要求1、预应力钢绞线运输、保管、包装(1)不同规格、品种的钢绞线均应有易于区别的标记。(2)钢绞线装卸吊装时,保持在成盘状态下起吊、搬运,不摔砸踩踏。(3)钢绞线按规格、品种成盘分开堆放在通风干燥处,露天堆放时,不直接与地面接触,并采取覆盖措施。(4)钢绞线进场后,应进行绞线强度的进场检验。2、预应力筋下料(1)钢绞线经复验合格后即可下料。下料场地必须平整,并在地上放线;(2)在指定位置下料,整盘

3、放筋时,必须注意防止端头钢筋外弹伤人;9(3)下料时对钢绞线下料现场采取一定的措施,防止泥污、砂土浸污钢绞线;(4)下料时无齿锯前面不能站人,同时控制切割速度:速度要缓慢,不能过急;(5)下料长度一定要满足设计要求;(6)将下好的束贴上编号以便于区分。(7)钢绞线下料计算长度如下:(两端张拉)式中:---钢绞线下料长度---构件中预应力筋长度---锚具和垫板厚度---张拉端预留长度3、铺放马凳筋及波纹管(1)梁板底筋铺放好后,按钢绞线的矢高严格布放马凳,间距按设计要求;(2)用铅丝扎牢。(3)安装喇叭管:按设计图纸和预应力钢筋分布

4、设计所定的位置将喇叭管安装在端模或非预应力钢筋骨架上。(4)铺设波纹管:按图纸位置铺放波纹管,绑扎φ14架立筋,用4-5人沿大梁的两排排开,从一端开始传入波纹管,待管全部传入后,两端要插入已定位的喇叭管中,并用胶带将波纹管的连接处缠绕密封,避免漏浆。(4)铺设波纹管原则:铺放时应严格按设计图纸和本施工方案要求定位,保证尺寸和线形,喇叭管定位要准确,横向位置一定要沿中心线或对称于中心线,不准打S弯;在各种接头处要用胶带密封,不得漏浆;在铺放中和铺放后及浇筑混凝土过程中,严禁碰扁和损坏波纹管,严禁在波纹管上用气焊。4、预应力筋铺设(1

5、)铺筋顺序梁筋:梁非预应力筋——梁预应力筋(2)矢高的确定及控制方法本工程中有粘结筋为曲线布筋,预应力筋矢高的确定及控制方法如下:按设计要求铺设预应力筋的定位马凳筋并铺设波纹管。定位马凳与波纹管交叉点用铅丝绑扎牢固,以确保预应力筋的矢高和线型,避免浇注混凝土时预应力筋矢高降低偏移变位。(3)采用分束人工铺设方式;(4)每束张拉端外露长度应基本相同;9(5)张拉端外露长度不应小于800mm。6、混凝土浇注(1)浇注前,将排气口、喇叭管、灌浆管和波纹管端口临时封堵严密,避免漏浆,检查定位钢筋、有粘结预应力筋、锚垫板、波纹管及穴模是否固

6、定牢固。(2)浇注时必须保证混凝土密实,尤其是梁张拉端处。振捣时应尽量避免振捣棒直接插在波纹管上。(3)专人跟班,及时检查预应力束和波纹管的密封性,以免波纹管内进入混凝土;(4)应特别注意梁板端部的浇注质量,此处振动棒直径≤Ф30,并应采取其他有效措施保证砼质量;振动棒不得触及波纹管和预应力筋,防止预应力束的损伤和移位。7、安装千斤顶、张拉(1)整理好钢绞线外露张拉端,将张拉设备各部件安装就位;(2)钢绞线在工具锚的位置一定要与工具锚的位置相对应,不得在千斤顶内扭绞;(3)千斤顶运输中应将仪表卸下,以防震坏;(4)正式张拉前,千斤

7、顶应进行“放气”;(5)预应力筋张拉预应力筋的张拉采用双控法,即以控制张拉力为主,以伸长值作为校核。1)张拉前的基本要求必须在砼强度达到设计规定后方可张拉(本工程为设计强度的75%)。张拉前底模严禁拆除。2)张拉机具本工程采用YCN-23型前卡式千斤顶,该顶最大工作行程150mm,最大张拉力230KN。张拉设备必须进行配套校验。3)张拉程序本工程采用张拉程序:0---σcon4)张拉方法、顺序张拉方法:本工程预应力筋为两端张拉。张拉顺序:对称张拉。5)张拉力9每根钢绞线张拉力为:N=139×1860×0.75=193.9KN6)伸

8、长值校核张拉过程中,应逐一准确量测预应力筋伸长值并于计算伸长值△L比较,允许误差:±6%即:0.94△L≤[△L]≤1.06△L实测伸长值[△L]=△L1+△L2(6)如张拉过程中实际伸长值不符合上述要求,应立即停止张拉检查原因,待查明原因并解决后

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