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时间:2018-08-06
《车工基础知识学习指导2015-2-》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在教育资源-天天文库。
1、根据客户图纸加工好一个工件必须掌握以下基础知识1、理解表面粗糙度知识2、理解公差与配合知识3、掌握机械制图知识4、理解金属材料与热处理知识5、掌握机床夹具知识6、了解切削原理,及刀具材料知识一、表面粗糙度对照表:(GB1031-1983)算术平均粗糙度Ra(um)最大粗糙度Ry(um)十点平均粗糙度Rz(um)三角记号GB1031-19680.0250.10.1130.0500.20.2120.100.40.4110.200.80.8100.401.61.690.803.23.281.606.36.373.2
2、12.512.566.32525512.550504251001003说明:目前图纸上常用的是Ra(GB1031-1983)日本图纸用三角记号,一些老图还在用GB1031-1968标记。图纸上表示方法及意义:10二、材料硬度表:10维氏硬度HV布氏硬度HB洛氏硬度HRC硬度換算表HVHRCHB HVHRCHB HVHRCHB940685605330029.828492067.555052.350529529
3、.22809006754051.749629028.527588066.453051.148828527.827086065.952050.548028027.126584065.351049.847327526.426182064.750049.146527025.62568006449048.445626524.825278063.348047.74482602424776062.547046.944125523.124374061.846046.143325022.22387206145045.3425
4、24521.323370060.144044.541524020.322869059.743043.64052301868059.242042.739722015.767058.841041.838821013.466058.340040.83792001165057.839039.83691908.564057.338038.8360180663056.837037.7350170362056.336036.6341160061055.735035.533160055.234034.432259054.73
5、3033.331358054.132032.230357053.631031294知道图纸材料的硬度是我们选择刀具及切削用量的根据,所以要掌握。普通机床能达到的粗糙度Ra0.8高精密机床可以达到粗糙度Ra0.210普通车床加工硬度HRC45以下,超硬加工HRC45以上HRC62以下。一、刀具材料简介:1、高速钢材料:所谓高速是相对于早期的碳素工具钢的切削情况而言的,红硬性和切削速度提高非常大。分为钼系、钨系和钴系高速钢系列。现在自己刃磨特殊结构的刀具还是使用这种材料。2、硬质合金:现在应用最多的是硬质合金材料
6、的刀具。从车刀、铣刀各种刀片到整体的钻头丝锥镗刀都可以获得。尤其在小直径刀具上,应用效果显著,比如镗孔深度可以比普通镗刀深,很小的丝锥和深径比较大得孔也需要硬质合金材料刀具加工。其特点是:硬度高、刚性好、耐磨性好。是由合金颗粒将钴作为烧结剂通过粉末烧结而获得。现在的粒度可以达到0.4μm,属超细颗粒(颗粒直径在1μm以下)。3、涂层材料:现在涂层技术主要通过气相沉积的方法。有两种实现方法:化学气相沉积和物理气相沉积。涂层厚度一般均为2-3μm,因此沉积后不会影响到刀具的精度。涂层有单一涂层和多层涂层。现在常用
7、涂层有:TiN----金黄色,摩擦系数小,很高的抗月牙洼磨损性;一般用作最表层;Al2O3---白色,耐酸、耐磨、高温硬度好,但韧性差;TiC---黑色,硬度最高,耐磨性好,与硬质合金粘接性好。一般用作多层涂层的底层。4、陶瓷和金属陶瓷陶瓷以Al2O3为主要成份,具有耐磨、高温硬度高、粘结磨损小、抗氧化、切屑不易粘附等突出优点。缺点是韧性太差,所以在高精度有色金属加工方面应用多一些,在其他方面应用则一直受到限制。目前,已发展至第四代。金属陶瓷是金属和陶瓷的复合材料。硬度介于硬质合金和陶瓷之间,但韧性大为改善。
8、陶瓷加工制作比较困难,金属陶瓷的可加工性能有比较大的改善,可以制作比较合理的刀具结构。耐用度、抗氧化性、抗月牙洼磨损性能较好,但热传导率低,适合较高速加工。5、聚晶立方氮化硼PCBN聚晶立方氮化硼PCBN,它可以直接焊接在硬质合金的刀片上,所以有时被称为复合刀片。一般以刀片形式提供。其硬度仅次于金刚石,但它的优点在于可以加工黑色金属(HRC40-70),而金刚石因为与黑色金属具有亲和力而不能使用。其
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