矩形空心墩液压爬模施工

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1、大桥的主墩采用矩形截面空心墩，施工时采用液压爬模施工。A.液压爬模的结构组成：（1）网架工作平台：采用空间网架结构。其上安装中心塔吊，下面安装顶升爬架，四周安装L形支架，中间安装各种操纵控制、配电设备。其主要作用是承担上面塔吊重力和吊料时的冲击力，下面液压缸通过外套架的顶升力以及四周L形支架的支撑反力。网架工作平台采用万能角铁杆件和几种联板用螺栓连接组成，方便运输和装卸。（2）中心塔吊：安装在网架平台中心处，随着整个爬模的上升而上升。采用双悬臂双挂钩形式以减少配重，采用双向上料并能旋转。（3）L形支架：上部连于网架平

2、台四周，下部与已凝固的墩壁混凝土连接，以增加爬模的整体稳定性，并可作为墩身施工过程中的脚手架。采用型钢杆件和联接板拼接而成。（4）内外套架：是顶升传力机构。靠内外套架相对运动而使爬模不断爬升。为保持升降平稳，在内外套架间设有导向轮，采用306轴承，调整、滚动均较方便。（5）内爬支角机构：即上下爬架。是整个爬模设备的爬升机构，依靠上下爬架的交替上升，从而达到爬模的升高。爬架采用箱形结构。（6）液压顶升机构：为爬升模板的动力设备。采用单泵、双油缸并联的定量系统。及可完成提升作业，又可将整个内外套架、内爬腿沿壁逐级上下爬动

3、，以便在墩底拆卸。（7）模板系统：采用专用大型钢模，以加快支拆速度，提高墩身混凝土表面质量。在墩帽砼灌注时预埋滑轮，以便拆模。B.工艺原理以空心墩已凝固的混凝土墩壁作为承力主体，以内爬支脚机构的上下爬架及液压顶升油缸作为爬升设备主体。通过油缸活塞与缸体间一个固定一个上升，上下爬架间也是一个固定一个上升的相对运动，从而达到上爬架和外套架、下爬架和内套架交替爬升，最后形成爬模结构的整体爬升。C.爬模施工（1）爬模组装：先在地面拼装成几组大件，利用辅助起重设备在基础上进行组拼。施工顺序如下：基础段6米墩身施工→安装下爬梁和

4、两节内井架→安装上爬梁和一节外套架→安装顶升油缸→安装油箱及液压泵站→安装剩余的内井架和外套架→安装网架工作平台→安装塔吊底座→安装塔吊井架→安装塔吊顶架→吊臂安装→外挂L支架→内外吊脚手架安装→配电箱、控制箱安装→脚手板搭设→安全网及其他附属装置安装→环链点葫芦安装→模板及支撑系统安装。（2）爬升工艺：配置两层专用大型钢模，循环施工。当上一层模板浇筑完成后，经过10小时左右养生，便可开始爬升，爬升就位后拆除下部一节模板，同时进行上部的钢筋绑扎，并把拆除的模板支立在上一节模板之上，再进行混凝土灌注、养生。按此循环，两

5、节模板连续倒用，直至浇完整个墩身。（3）墩帽施工：当网架工作平台的上平面高于墩顶30厘米时停止爬升。在墩壁的适当位置预埋螺栓，将墩壁的内模拆除，并把L形外挂支架顶部的杆件连接在预埋螺栓上，以此搭设墩帽外模模板。将内爬井架的外套架的一节杆件嵌入桥墩帽里，并利用空心墩顶端内爬井架结构以及墩壁预埋螺栓支设墩帽底模，仍采用爬模自身的塔吊完成墩顶实心段和墩帽的施工。（4）爬模的拆除：其施工工艺流程如下。因本桥的墩柱普遍较高，施工中除严格控制其轴线位置外，还要严格控制其垂直度。轴线采用交汇法进行控制；垂直采用激光垂直仪进行控制。

6、在墩帽顶部架设八米扒杆墩身施工墩身实心段底模支立墩顶实心段施工开始内模板及支撑的拆卸内井架上两节杆件拆卸外套架部分构件拆卸将外套架顶部脱开利用塔吊吊回地面墩帽三角支架的安装墩帽模板的安装墩帽施工油泵及泵站下爬梁及内井架构件拆卸上爬梁及外井架构件拆卸附壁爬架拆卸墩内机构下爬至墩底解体从墩顶预留孔（检查孔）吊出外挂L形架杆件环链电动葫芦拆卸外模及支撑拆卸网架主工作平台杆件拆卸墩帽模板及支架拆卸钢丝绳拆卸吊臂拆卸塔吊顶架拆除塔吊井架拆除回旋减速机构拆除主卷扬机拆除回转底盘拆除其他构件配件拆除结束电气控制箱及电缆拆卸