立式圆筒形试压方案

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1、山西立恒钢铁股份有限公司145万吨/年焦化化产回收系统设备制安（一标段）立式圆形储罐试压方案编制：审批：编制单位：河北省安装工程公司2012.3.5一、总则：1、编制目的：为了检验该工程6台立式圆筒形钢制焊接储罐的制作安装工程质量，以满足业主的可靠使用，达到设计要求，特编制此施工技术方案。2、编制依据：a、本施工技术方案的编制依据《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》GB50128-2005；b、本方案依据北京众联盛提供的储罐制安相关的图纸及技术资料。c、结合施工现场的实际情况及监理公司和业主

2、的具体要求。3、本方案仅适用于冷鼓电捕工程中的6台储罐，规格如下：460m3剩余氨水槽两台；256m3循环氨水槽两台；216m3焦油中间槽两台；4、本方案中储罐各种试验前所应具备的前提条件：a、储罐制安工作已经结束，各种管口和附件安装齐全。b、罐体几何形状和几何尺寸经过检测已达合格标准。c、所有焊缝全部按设计检验质量判定合格，不再进行焊接修补处理。d、各种试验前的准备工作，包括人员、工器具、介质和检验基准已准备到位齐全。e、罐体内的的所有材料、污物已清理，清扫结束。f、罐体内的所有与严密性有关的

3、焊缝隙均不得涂刷油漆。焊缝外观经检查合格。g、试验前储罐外周3m内场地无障碍、无污物。h、储罐试验应按规范要求准备相应的记录表和试验报告。二、罐底板严密性试验技术方案1、储罐底板所有焊缝进行严格清理，绝对无任何污物2、采用真空箱法进行严密性试验3、试验标准：贡压值不得低于53Kpa（400㎜Hg柱），以无渗漏为合格。做好试验记录，进行报验。4、罐底边缘板应进行渗透检测达到合格标准。5、罐底板三层钢板搭接接头焊缝和对接罐底板的T字焊缝的根部焊缝，沿三个方向各200㎜范围内进行渗透检测。6、人员组织

4、和机具准备由施工队长组织3个有经验的试验人员按抽真空箱法操作，并邀请监理及业主相关人员参加。7、机具准备：真空泵、真空箱（真空度≥53Kpa）、U型压力计（500㎜Hg柱以上）8、及时填写试验报告并向监理业主报审。时间安排：准备工作就绪后提前一天通知监理业主。三、储罐强度性、严密性充水试验和基础沉降观测技术方案1、准备工作：a、罐体的封闭,检查罐体所有管口：人孔、排水口、出料口等是否已完全封闭良好。只打开透光孔。b、安装好充水设备和管路，并对罐体上公称容积的1/4、1/2、3/4和4/4处分别作

5、出高度标记。c、在罐体四周设立（东南西北）基准桩，用以进行对应的基础沉降观测基准测量点。d、准备好水源及水泵：水温t≧5℃，水中氯离子含量≦25㎎/L。e、充水设备接通电器电源，并经试验运转正常。f、用具准备：送水泵和管道阀门、水准仪和塔尺、水位测量装置。g、人员组织：队长1人，送水泵工2人（轮流作业），水准仪测量员1人，塔尺员1人，记录人员1人，质检员1人。技术员1人，并邀请监理、业主相关人员参加。2、充水试验步骤：a、在充水前对储罐进行基础空载测量，做好记录作为对比基准值。b、在储罐进水水位

6、约0.5m处暂停充水，检查底板四周是否有渗漏现象，作出检查记录。无渗漏可继续充水。如有渗漏放水干净后修补处理c、充水达到储罐公称容积1/4时，停止充水，全面检查渗漏情况，及时报告。并进行第二次基础沉降观测，与第一次对比计算出沉降量。如沉降量过大，或出现侧偏现象及时报告，采取适当纠偏措施。如果均衡沉降，且沉降值在13㎜以内，可继续充水。d、当充水达到1/2高度时停止充水，进行全面检查，是否有渗漏现象，如发现渗漏时，作出标记，放水至渗漏标记标高以下300㎜左右，停止放水，按规范要求（5.6节）进行焊

7、接修补。修补结束可继续充水至1/2高度处再进行全面检查，作出记录。如无渗漏为合格。进行第三次沉降观测。计算出实际沉降值按c条相同处理。正常后可继续充水。e、当水位、充至3/4高度时，停止充水，按c条和d条相同处理。并进行第四次沉降观测。作好记录。f、当水位充至罐体公称容积4/4高度标记时，停止充水，按c条和d条相同处理。稳压48小时后进行第五次沉降观测。经全面检查、罐底、罐壁无渗漏，无异常变形为合格。g、当充水试验沉降累计均匀沉降量（罐体在10m弧长范围内，任意两点之间沉降差不超过13㎜，整个罐

8、体周边任意两点之间的沉降差差≦25㎜为合格。3、固定顶储罐稳定性，严密性，强度性试验质量标准：a、充水试验最高水位保压48小时，罐底、罐壁经全面检查无任何渗漏现象，无任何异常变形质量为合格。b、基础沉降观测：整个罐体周边任意两点之间的沉降差≦25㎜时为基础沉降合格。4、注意事项：a、每次检查和测量必须作好记录。b、在充水达最高水位时的48小时内每8小时进行观测一次并计算出沉降量记录一次。c、基础沉降观测点设置四个或八个，应符合规范要求。5、时间安排：根据施工进度情况，先具备试验条件的储罐先安排试