管线试压、试漏方案

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1、管线试压、试漏方案单位：一分厂参与人员：复核人：时间：一分厂管道清洁、试压、试漏方案1、管道试压、试漏的目的：查明管道的强度和严密度保障管道的安全使用。2、试压、试漏前的准备工作：2.1、检查准备工作2.1.1、管道系统按要求全部施工完毕，符合设计要求和规范的有关规定。2.1.2、试压前对试压管线系统进行检查，检查合格后方可进行试压。2.1.3、管道正式支、吊架安装正确齐全。2.1.4、焊接工作已全部完工，并经检验合格。2.1.5、焊缝及其它待检部位不得刷漆。2.1.6、试压用的临时加固措施符合要求，安全可靠。试压需临

2、时盲板的加设按分组表进行，安装过程中做到记录齐全，可追溯性强。2.2、准备工作2.2.1、安装、布置好试压吹扫设施，包括试压吹扫临时管线、排水线、试压泵、管道泵、水箱等。2.2.2、试压吹扫前，将同组内的管道用临时管线接通。2.2.3、吹扫前将系统内的流量计、过滤器、疏水阀、止回阀等拆下，安全阀应与系统隔开。2.2.4、试压试漏现场环境卫生打扫干净。2.2.5、参加试压试漏的人员经技术培训合格。3、试压分组试压根据流程图和管道设计压力对管道进行。原则上按系统进行，将压力相同的管线统一编入一组。4、试压试漏的标准4.1、

3、管道外部无裂纹、腐蚀、变形等情况。4.2、紧固件齐全，无松动，法兰无偏斜，吊卡、支架完好紧固。4.3、管道与相邻物无摩擦。4.4、管道保压压力变化范围符合要求。5、试压试漏方法5.1、将事先分好组的管道用临时管线连接在一起。5.2、将系统内的流量计、过滤器、疏水阀、止回阀等拆下，安装好盲板，安全阀应与系统隔开。5.3、用盲板切断管道出入口。5.3、在试压点安装好试压压力表和注气口。5.4、开始向管道内注气使压力达到设计压力，停止注气，关闭进气阀门，作好记录。5.5、观察压力表示数在保压时间内是否有变化。若无变化则管道完

4、好；若示数减小则管道泄漏，需检漏漏点（涂肥皂水检漏，冒泡处泄漏），检漏维修后重新打压试漏直到管道保压成功。5.6、将拆卸管道恢复原状。1、管道试压前检查：项目是否管道卡箍紧固流量计拆除过滤器拆除疏水阀拆除止回阀拆除盲板安装试压压力表安装2、管道试压记录表：分组试压开始时间试压压力值保压10min压力值保压1h压力值保压4h压力值保压结束压力值123