1065支采场设计说明修改

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1、1065支采场设计说明一、地质概况：（1）矿脉特征：矿体为石英脉-型黑钨矿，矿脉赋存于震旦系变质砂岩中，矿石比重为2.69，硬度系-数为f=14。矿脉走向南北、倾向北东、倾角78Ｏ，长度60.67米。矿脉沿走向时常出现交替、分支、复合现象，矿脉在走向上由南向北出现分支，往上部延伸略微变大。平均脉幅0.39米，地质品位0.931%，从中段平面图分析，-90中段矿脉对应-40中段矿脉关系清楚，但在该采场北头有一段矿脉，在上采30米以后，矿脉被以前1065采场开采完，故在上采到30米时观察矿脉变化。从-90中段相邻采空区矿脉资料分析，局部有一些小断层拉动矿脉错位，在成矿过程中由于地壳变化造成矿

2、脉局部褶皱，有水平错动现象，但变化不大，在矿块回采过程中注意及时调整炮眼角度跟矿脉回采。（2）结构及围岩的稳固性：矿脉与围岩界限分明，围岩致密坚硬，中等稳固，不易脱离，无裂隙水，成矿后没有较大断层，该矿块下盘矿块已开采完，局部采空区有地压对围岩稳固性有影响，故在回采过程中应在适当位置预留保安矿柱。二、矿块位置与相邻关系及坐标：1、1065支采场位于十中段南区，地点在3号与7号勘探线之间。2、例表8（1）、例表：1人行井坐标XYZ1065支南头10208.66669674.6184-89.21065支北头10240.53739626.9957-89.9-90中段10621支矿块对应上部-4

3、0中段的9621支矿快坐标如例表2：（2）、例表：2人行井坐标XYZ965支南头10196.97949678.6087-40.2965支北头10242.58709663.1120-40.73、矿脉走向南北，倾角78度，下盘已开采完，上部-40中段已采开采完。三、采矿方法及回采方式矿块为急倾斜脉状矿体，矿石无粘性且矿脉连续性较好，符合浅孔留矿法应用条件，结合本矿现有设备状况及工人技术水平，以及浅孔留矿法在本矿应用较为成熟，故仍选用浅孔留矿法。矿块参数见主要技术经济指标表。1、采准工作布置两个副井于矿块两头，规格为：2×1.2m；在矿块上采过程中在其两头布置顺路天井（人行井），同时用人行道将

4、副井和顺路天井连接，规格为：2×1.2m。2、切割工作沿脉布置采场切割工程，切割砂巷以上跟脉上采。每隔5米8左右布置一个漏斗，共计12个斗，规格为1.6×1.2m，切割完成后采用水泥浇筑，具体方法如下：⑴在平巷的一侧以40°—45°的倾角，打上向的第一面炮孔，其下部的炮孔高度为1.5m，上部的炮孔在巷道的顶角线上与漏斗侧的钢轨在同一垂直面上；⑵第一面炮爆破后，站在爆堆上以70°的倾角，打上向的第二面炮孔；⑶第二次爆破后，用装矿机将矿石装入矿车运走；架设好工作台，再上向打第三面炮孔后进行爆破，将矿石运走后，继续打第四面炮孔和进行爆破和运矿，四次爆破后的漏斗井高约为4.0—4.5m；⑷浇筑好

5、水泥漏斗一个月左右，在漏斗颈上部以45°倾角向四周打炮孔，扩大斗颈，最终使相邻的斗颈连通，同时完成拉底和劈漏工作。在此期间对于进帮或挂帮矿脉应及时刹出或刹下。切割工作完成后回采作业高度在1.7m左右，此期间设计采幅为1.1m。3、回采工作用YSP—45型钻机在采场中间以45°左右拉对角槽逐步形成阶梯式爆破自由面，从而向两边后退式回采；形成阶梯式爆破自由面后应凿上向或上向微倾斜炮孔，打上向炮孔时，炮孔与水平面夹角80°左右，炮孔可采用“之字形”或“品字形”布置，具体视岩性及矿体条件确定；应将矿脉摆放在上盘，以减轻上盘围岩破坏，减少浮石，提高采场安全。8使用2＃岩石硝铵炸药。装药采用不耦合连

6、续装药，导爆管起爆系统。爆破工作要严格遵守《爆破安全规程》进行操作，炸药填装后应用炮泥或岩粉进行充填，提高爆破效果；实施分阶段导爆管一次性起爆爆破法，阶段爆破最多不能超过2组。4、通风措施采用机械式混合强制通风，采场无先进天井，新鲜风流经局扇从采场东头进入，穿过采场从西头通过局扇排入1066采空区，经北头1号通风天井排出；拉底和劈漏期间采场通风效果不佳，空气质量较差，当出现头晕恶心等症状时，应在空气流通较好的地方休息并报告相关人员进行处理，消除隐患，严禁强行作业！5、出矿方式及运输利用矿石自重从漏斗放出，采用3吨架线式电机车牵引0.7m3U型矿车运输。6、采空区处理当采场回采到标高时全采

7、场拉平，在合适的地方上掘一个充填井通达上部中段，规格为（1.8X1.2)米。掘充填井时，在对应的上部中段平巷要悬挂警示牌，写明放炮时间，确保其他作业人员的安全。当完成大量放矿后，采空区应用废石进行充填，以控制采空区地压。8四、采矿工艺主要技术经济指标回采长度（m）回采高度（m）平均倾角（°）设计采幅（m）平均脉幅（m）地质品位（%）采下矿量（t）金属量（t）60.67.42781.10.390.931754024.9底柱高度（m）顶