—50米中段203采场单体设计说明书

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1、—50米中段203采场单体设计说明书★湖北红安萤石矿技术股一九七九年三月十九日一、地质概况203采场矿体系202采场同一矿体，产于一断裂破碎带中，沿走向长430米，倾向307度，倾角60～74°。矿体上下盘围岩大部分为白云斜长片麻岩，矿化角砾岩，次有正长斑岩及碎裂岩。因矿体受动力变质作用所控制，导致矿体厚度与矿石质量不均。从—105剖面看平均在5米左右。并局部中间还有夹石。矿石质量不均，平均品位81.09%。采场地质储量37500吨。因没有做过细的生产勘探工作，加之地质资料不全，设计与施工可能有所出入。二、采矿方法的选择长沙矿山设计院对我矿采矿方法的设计从

2、—50米中段开始直到以下各中段全部采用上向水平分层干式充填采矿法。我们认为充填法的优点是：一是灵活机动；二是矿石回收率高；三是便于采场的管理。但它的单位成本高，回采工艺复杂，循环周期长。基于上述情况，我们认为采用留矿采矿法有以下优点：一是原材料消耗少；二是回采周期短；三是生产工艺简单；四是有利于矿量的调剂。所以将长沙设计院的上向水平分层干式充填采矿法改为普通浅孔留矿采矿法。并初步确定201、202两采场因特殊情况采用充填采矿法，其它采场全部采用留矿采矿法。但在+1.36米中段采用留矿采矿法的基础上进行改进，每回采两米，就砌两米砼（tóng）隔墙，使得以后能

3、更方便地回采间柱，还将采掉204天井一边的间柱。三、采准工程的布置利用已掘的203天井作人行顺路天井，在离203天井中线50米处掘204人行通风天井，沿天井上升方向每隔6米掘一层联络巷与采场相通。为了人员上下的安全，每隔6米搭一层安全平台。在矿体下盘的沿脉运输巷道每隔5米掘一放矿漏斗。但为了便于204天井间柱放矿的需要，将首尾两个漏斗，分别调整为6.2米和3.8米。一、回采工艺（1）采矿：选用YT—25凿岩机打浅孔眼，由中间向两端或由两端向中间阶梯式回采。炮孔按水平梅花形布置，间距0.6米，排距0.7米，眼深1.5米。凿岩机台班功效40米，每米落矿1.3吨

4、，台班采矿46.8吨，按4台凿岩机回采。矿房矿量28679吨。（2）爆破：选用2#岩石硝铵炸药和8#火雷管起爆，装药系数70%，爆破效率达到90%。（3）放矿：每采一次按比例放出30%。保持回采工作面有2～2.5米的空间。（4）耙矿与破碎：爆破快度要控制在300毫米以下，采场要耙平整为采场压矿创造条件。（5）接砼隔墙：每回采2米接2米混凝土隔墙，隔墙厚度为0.5米，混凝土标号为150#。五、注意事项（一）要严格按阶梯式回采。（二）大于300毫米的矿石不准耙入漏斗。（三）不准在漏斗中进行解炮（即二次破碎）。（四）不准破坏上盘围岩。附表1：劳动定员表工种凿岩爆

5、破耙矿放矿挂车合计数量11564127附表2：原材料消耗定额表项目炸药雷管导火线合金釺钢单位公斤/吨个/吨米/吨克/吨公斤/吨数量0.40.5120.04附表3主要材料消耗表项目炸药雷管导火线合金釺钢水泥单位公斤/吨个/吨米/吨克/吨公斤/吨吨数量11474.614339.528679572581147.151.2附表4采准切割工程量表名称工程性质规格角度立方矿量（吨）备注204天井采准2×1.570°150.6451.8联络巷采准2×216850414个漏斗切割1.1×145°/30°2708109个拉底切割2×3252756附表5：设计审核表负责人李艳

6、才审核采矿组比例1:200技术股刘传成描图吴清香设计吴怀向图号002日期1979.3.19附图1：203采场留矿法采矿设计图