木业制造过程品保手册

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1、木业有限公司程序文件品保手册文件编号：ZY-QP-制定：审核：管理代表：批准：序号制/修订部门版次修订页次生效日期1品保部Ａ／１修订２００８／３／１木业有限公司程序文件版本/次A/0品保手册页次1/5品质管理系统1.0目的依照ISO9000国际品质保证标准之要求，建立本品保手册以面化品质管理系统公布全体员工知悉，并使客户了解本公司的品质体制。2.0适用范围凡本公司之所有品质活动，如：进料、采购、生产制造、文件管制、矫正与预防措施、内部品质稽查、教育训练等均适用本品保手册。3.0权责执行本公司品质系统之相关部门。

2、4.0作业规定4.1凡本公司之所有品质活动及管理均以本品保手册为指导纲要，各项指示作业规范、程序及说明书，均须依照品保手册之要求。4.2各部门管理干部应充分且适当运用下列资源与人员：4.2.1机械设备运用及管理。4.2.2检测设备运用及管理。4.2.3厂房及原物料运用及管理。4.2.4人员资料及专业技术人员运用及管理。4.2.5品质资料使用规范管理，关于检验、测试监查、检讨或稽核相关结果等之记录及图表均视为品质记录，必须妥善管理及保存。4.3品质系统之稽核监查应由独立且经资格认可之人员担任。4.4鉴于内部品质稽

3、核或管理监查时得知之异常现象，结果与建议事项，均须书面呈报本公司最高主管，并采取必要之改善与预防措施。5.0支持性文件ISO90012000年版国际品质保证系统标准。木业有限公司程序文件版本/次A/0品保手册页次2/5品保职务说明书一、职务：品保主管主要责任及工作项目：1.1公司制度的遵照执行。1.2品质方针、制度的遵守与推动和有效实施。1.3负责品质管制与作业规划、制订与执行。1.4督导来料产品品质检验。1.5督导出货产品品质检验。1.6日常品质管理工作的检查。1.7品质鉴定与意见的签署。1.8品质作业程式与

4、规划的制定，推行。1.9所属品质人员工作之督导、考核。1.10协调相关单位解决品质问题。1.11品质相关资料记录的统计分析与管制。1.12督导各部门品质改善事宜。1.13督导各阶段品质绩效的分析与对策。1.14上级交待事项的执行。二、职务：品保组长主要责任及工作项目：2.1公司制度的遵照执行。2.2品质方针、制度的遵守与推动和有效实施。2.3健全各阶段品质管制作业流程。2.4来料品质控制。2.5有效改善本区产品品质。2.6各阶段品质异常的掌控与处理报告。2.7各阶段品质绩效的分析与对策。2.8出货产品品质控制。

5、2.9品管人员的工作指导和纪律监督。2.10上级交待事项的执行。三、职务：IQC主要责任及工作项目：3.1公司制度的遵照执行。3.2品质方针、制度的遵守与推动和有效实施。3.3健全进料品质检验规范。3.4进料品质检验作业的执行与控制。3.5填写进料检验结果与报告。3.6进料品质异常的报告与处理。3.7厂商品质异常的追踪与处理。3.8上级交待事项的执行。四、职务：IPQC4.1公司制度的遵照执行。木业有限公司程序文件版本/次A/0品保手册页次3/54.1品质方针、制度的遵守与推动和有效实施。4.2制程巡回检验作业

6、的执行与产品质量控制。4.3填写制程首检结果报告4.4填写制程巡检结果报告。4.5制程品质异常的报告与处理。4.6制程品质异常的追踪处理。4.7制程品质绩效的统计分析与报告。4.8上级交待事项执行。一、职务：IQA1.1公司制度的遵照执行。1.2品质方针、制度的遵守与推动和有效实施。1.3出货产品的品质抽查与判定执行。1.4库存成品的品质抽查与判定。1.5填写出货品质报告。1.6客户投诉原因调查及初步改善方法提出。1.7上级交待的事项执行。木业有限公司程序文件版本/次A/0品保手册页次4/5质量检验规范一、目的

7、明确本公司活动过程的质量控制要点，提高品检人员的业务水平，以保证品质得到合理有效地控制，减少不良品之产生。二、适用范围2.1来料检验。2.2制程检验。2.3出货检验。三、参考文件3.1来料检验管理程序。3.2制程检验管理程序。3.3出货检验管理程序。四、职责4.1IQC负责来料检验。4.2IPQC负责制程检验。4.3IQA负责出货检验。五、作业内容5.1来料检验规范5.1.1检验方式按：MIL-STD-105EII单次抽样方式，AQL值=1.5。5.1.2五金制品：不许有氧化生锈、色差、电镀不良、乱花、变形、脱

8、落、表层粗糙、颗粒、尺寸误差、开启不灵活、批峰等不良情况。5.1.3POLY制品：不计有缺损、明显色差、变形、形态不一、露白、颗粒、表层粗糙、刮花、脏污不洁等不良情况。5.1.4布料产品：不许有打皱、纹理不理顺，歪斜、毛绒不均匀、脱毛、色差、挂丝露头、破损（洞）、成品尺寸误差+/-3MM以外、脏污不清洁等。5.1.5塑料制品：不许有变形、色差、脏污不洁、表层粗糙、形状不一等。5.1.6