冲裁、注射模具拆装实训报告

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1、鄂州职业大学机械工程学院冲、塑模具拆装实训报告书班级12级模具2班学号2012120236姓名汪文韩指导老师熊学义2013.12.9.-------12.20.一、一、冲压模具的拆装1、单工序冲裁模：压力机在一次冲压行程内只完成一种冲压工序。典型结构如图２。模具结构简单，模具精度教低图２　导板式落料模1—下模座；2、4、9—销；3—导板；5—档料钉；6—凸模；7—螺钉；8—上模座；10-垫板；11—凸模固定板；12、15、16—螺钉；13—导料板；14—凹模；121）拆装步骤1.观察模具的总体结构和各零件的相对位置2.将冲压模具分为上模和下模二个部分。3.先拆上模部分，首先拆下模

2、柄然后取下上模座的螺钉，取螺钉时注意先对角预松后然后去下，分开上模座垫板和凸模固定板然后去下凸模固定板上的凸模，分别做上记号，依次摆放整齐。4.在开始拆下模部分，取下下模座的螺钉一样暗战上面的方法取下。分开下模座和凹模，去下导板上的螺钉分开导板和导料板。分别做上记号依次摆放整齐。5.分别测量每个零件的尺寸做好记录，然后按照拆的顺序依次开始装配。注意孔与孔之间的对位，上螺钉时注意先预上火在拧紧。2）测绘数据表序号配合相关零件配合松紧程度配合要求配合尺寸测量值配合尺寸1凸模与间隙凸模实体小于凹模洞口一个间隙凹模2凸模与过渡H7/n6或H7/m6凸模固定板3上模座与过渡H7/r6或H7

3、/s6模柄4上模座与过盈H7/r6或H7/s6导套5下模座与过盈H7/r6或H7/s6导柱6导柱间隙H7/h5或H7/h6导套7卸料板间隙卸料板孔大于凸模实体0.2-0.6凸模8销钉过渡H7/n6或H7/m6待测的模板9122、复合冲裁模：压力机的一次工作行程,在模具的同一工位同时完成数道冲压工序。复合冲裁模结构复杂，模具精度很高。复合模的基本结构如图３，复合冲模的典型结构如图４图３复合模的基本结构图４顺装复合冲模1—落料凹模；2—顶板；3、4—冲孔凸模；5、6—推杆；7—打板；8—打杆；9—凸凹模；10—弹压卸料板；11—顶杆121）拆装步骤：1观察模具的总体结构和各零件的相对

4、位置2将冲压模具分为上模和下模二个部分。3先拆上模部分，首先拆下模柄然后取下上模座的螺钉，取螺钉时注意先对角预松后然后去下，分开上模座、垫板、凹模固定板、橡胶和卸料板，分别做上记号，依次摆放整齐。4在开始拆下模部分，取下下模座的螺钉一样暗战上面的方法取下。分开下模座、垫板、凸模固定板、凸模、凸凹模和导料板。分别做上记号依次摆放整齐。5分别测量每个零件的尺寸做好记录，然后按照拆的顺序依次开始装配。注意孔与孔之间的对位，上螺钉时注意先预上火在拧紧。2）测绘数据表序号配合相关零件配合松紧程度配合要求配合尺寸测量值配合尺寸1凸模与间隙凸模实体小于凹模洞口一个间隙凹模2凸模与过渡H7/n6

5、或H7/m6凸模固定板3上模座与过渡H7/r6或H7/s6模柄4上模座与过盈H7/r6或H7/s6导套5下模座与过盈H7/r6或H7/s6导柱6导柱间隙H7/h5或H7/h6导套7卸料板间隙卸料板孔大于凸模实体0.2-0.6凸模8销钉过渡H7/n6或H7/m6待测的模板9123、级进冲裁模：级进模是指压力机在一次行程中一次在模具几个不同的位置上同时完成多道冲压工序的冲模。模具结构较复杂，模具精度较高，主要用于尺寸较小、形状复杂的冲压件生产。典型结构如图5图5双侧刃级进冲裁模1—垫板；2—固定版；3—落料凸模；4、5—冲孔凸模；6—卸料螺钉；7—卸料板；8—导料板；9—承料板；10

6、—凹模；11—弹簧；12—成型侧刃；13—防转销121）拆装步骤：1.观察模具的总体结构和各零件的相对位置2将冲压模具分为上模和下模二个部分。3.先拆上模部分，首先拆下模柄然后取下上模座的螺钉，取螺钉时注意先对角预松后然后去下，分开上模座垫板和凸模固定板然后去下凸模固定板上的凸模，分别做上记号，依次摆放整齐。4在开始拆下模部分，取下下模座的螺钉一样暗战上面的方法取下。分开下模座和凹模，去下导板上的螺钉分开导板和导料板。分别做上记号依次摆放整齐。5.分别测量每个零件的尺寸做好记录，然后按照拆的顺序依次开始装配。注意孔与孔之间的对位，上螺钉时注意先预上火在拧紧。2）测绘数据表序号配合

7、相关零件配合松紧程度配合要求配合尺寸测量值配合尺寸1凸模与间隙凸模实体小于凹模洞口一个间隙凹模2凸模与过渡H7/n6或H7/m6凸模固定板3上模座与过渡H7/r6或H7/s6模柄4上模座与过盈H7/r6或H7/s6导套5下模座与过盈H7/r6或H7/s6导柱6导柱间隙H7/h5或H7/h6导套7卸料板间隙卸料板孔大于凸模实体0.2-0.6凸模8销钉过渡H7/n6或H7/m6待测的模板912二、塑模的拆装1、塑模的基本结构图1典型单分型面注塑模具1—定位环；2—主流道衬套；3—定模