机械制造技术基础复习63584

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1、机械制造技术基础复习1.切削运动可分解为哪两个运动？主运动和进给运动2.何谓切削用量三要素？切削速度、进给量、背吃刀量3.刀具切削部分的结构组成有哪些？4.刀具的标注角度主要有哪些？何谓刀具的工作角度？基面内的标注角度：主偏角，副偏角，刀尖角；切削平面内的：刃倾角;主剖面内的：前角，后角，楔角；法剖面内的：法前角，法后角，法楔角；进给剖面和切深剖面内：相应的前角，后角，楔角。刀具的工作角度：刀具工作时的实际切削角度。1.切削变形的度量参数？切屑的基本类型？加工铸铁时，常形成哪种类型的切屑？（1）为了度量剪切滑移变形的大小，引用了剪切角，变形系数，和剪应变三个参数

2、。（2）带状切屑、节状切屑、粒状切屑和崩碎切屑四种（3）2.切削力来源于哪几个方面？切削合力分解为三个分力的意义？（1）一方面是切削层金属、切屑和工件表面层金属的弹性变形、塑性变形所产生的抗力；另一方面是刀具与切屑、刀具与工件表面间的摩擦阻力。（2）使应用、测量、计算都方便。7.切削用量三要素中对切削力影响最大的是哪一个？切削深度8.影响切削温度的因素有哪些？（1）工件材料对切削温度的影响（2）切削用量。。。。。。。。。。。。（3）刀具几何参数。。。。。。。。（4）其他因素。。。。。。。。。。。。9.刀具磨损的形态及磨损原因？刀具的磨损过程及特点？（1）前面磨损

3、（月牙洼磨损）；后面磨损；前后面同时磨损；（2）磨料磨损；粘结磨损；扩散磨损；氧化磨损；（3）初期磨损阶段；正常磨损阶段；剧烈磨损阶段；（4）特点：初期磨损：磨损速率较大，时间短，总磨损量不大；正常磨损阶段：后面的表面粗糙度值已减小，承压面积增大剧烈磨损阶段：磨损量不断增大，大到一定值后切削力和切削温度急剧上升，刀具磨损率急剧增大，刀具迅速失去切削能力10.何谓刀具的使用寿命？切削用量三要素中对刀具寿命（耐用度）影响最大的是哪一个？（1）刀具的使用寿命（耐用度）是指一把新刀或新刃磨过的刀具从开始切削到磨损量达到磨钝标准为止的切削时间，也叫耐用度，用T表示，单位m

4、in；（2）切削速度11.刀具材料应满足哪些基本要求？常用刀具材料？（1）硬度；耐磨性；强度和韧性；耐热性（耐硬性）工艺性，导热性和膨胀系数；经济性。（2）高速钢和硬质合金（再或者陶瓷、立方氮化硼、金刚石）12.切削液的作用及类型？刀具前角的选用？（1）作用：具有冷却、润滑、清洗和防锈作用；类型：水溶液、乳化液、切削油和其他四类。（1）工件材料的强度、硬度低时，可以取较大甚至很大的前角，工件材料的强度、硬度高时，应取较小的前角，加工特别硬的工件时，前角应很小甚至取负值；加工塑性材料时，易加工硬化，应取较大的前角，加工脆性材料时，应取较小的前角；粗加工，特别是断续

5、加工，承受冲击性载荷，尤其对有硬皮的铸、锻件粗加工时，为了保证刀具有足够的强度应选用较小的前角；对于成形刀具或者前角影响刀刃形状的其他刀具，为防止刃形畸变，常取较小的前角，甚至取=度。刀具材料的抗弯强度和韧性较好时，应选用较大的前角。工艺系统刚性差和机床功率不足时，应选取较大前角，数控机床、自动机床和自动线用刀具，选用较小前角。13.机床的分类及型号编制？机床CA6140型号含义？（1）车床C、镗床T、钻床Z、磨床M/2M/3M、齿轮加工机床Y。螺纹加工机床S、铣床X、刨插床B、拉床L、锯床G和其他机床Q,11类。按工艺性和通用性分为普通机床、专门化机床、专用机

6、床。（2）C代表车床类；A是结构特性代号，表示与基型C6140有区别；61代表卧式车床，40代表床身上最大回转直径为@400mm。14．工件表面发生线的形成方法？轨迹法；成形法；相切法；展成法。15.车床的功用是什么？主运动、进给运动？车床主轴箱换向机构？（1）车床主要用于加工各种回转表面，如内外圆柱面、圆锥面及成形回转表面。（2）主运动：进给运动：车床主轴箱换向机构：16.机床传动链传动比及转速计算？17.铣床的功用是什么？主运动、进给运动？18.磨床的功用是什么？主运动、进给运动？（1）一般用于工件表面的精加工，尤其是硬表面的精加工，可以磨削各种类型的表面。

7、还可以对刀具进行刃磨，应用非常广泛。（2）主运动：进给运动：19.展成法加工的齿轮机床有哪些？滚齿机、插齿机原理及功用？20.机械加工工艺过程的组成？何谓工序？尺寸精度的获得方法有哪些？（1）工序；安装；工位；工步；走刀；（2）工序是指一个（或一组）工人在同一台机床上（或同一个工作地）对一个（或同时对几个）工件所连续完成的那一部分工艺过程。（3）试切法；调整法；定尺寸刀具法；主动测量法；自动控制法；21.何谓机械加工工艺规程？零件结构的工艺性分析。（1）规定产品或零件制造工艺过程和操作方法等的工艺文件（2）书上218页。22.在定位基准选择中，精基准的选择原则有

8、哪些？基准重合原则；基准