糠醛生产线试生产方案

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1、年产╳╳吨糠醛生产线试车方案为确保公司生产线试车工作安全顺利，并力争一次试车成功，尽快投入正常生产，公司召集了有关人员召开了试车前准备工作及试车生产会议，并进行了周密的布置和详细安排，成立了试车生产临时指挥部，现各项工作正在紧张有序地开展。并且对试车生产期间的具体工作安排和分工做出要求。强调：工作要细致、准备要充分、措施要得力，工作要扎实、可行、可靠，不管出现任何问题都要在第一时间内及时处理解决，为整体试车打好基础，在进入整体全线试车生产时必须做到统一领导，统一指挥，统一协调，统一调度，各尽其职、各负其责，确保试车生产万无

2、一失，一次成功，为此拟定具体开车方案如下：一、动力车间试车方案1、锅炉及附属设备试车前准备（1）锅炉在安装结束后，应报请有关部门、组织有关人员按照国家有关规定和要求做水压及气密性试验，验收合格后，进入前期试验准备阶段。详见煮炉初次升火前的检查等作业指导书。（2）锅炉附属设备，如引风机、鼓风机、给水泵、除尘系统等安装结束后，逐一进行单机试转至正常状态时待机。（3）锅炉主体连接管道、阀门、法兰、三大安全附件，排污系统管道等安装结束后进行气密性试验无漏后中，进行除锈、防腐等工作。-7-（1）锅炉给水处理系统安装后要进行单机调试，

3、并使软水各项技术指标及水处理达到设计要求时，在4月24日前进入软水制备阶段，为锅炉及水解冷凝系统制备足够的软化水。(正常运行操作详见本岗位作业指导书）（2）在4月26日前锅炉及水处理循环系统设备具备正常开车状态，4月26日上午8：00锅炉部分司炉人员按班次编排上岗，进入正式加水、点火、烘炉煮炉、升火阶段。操作步骤及操作要求，锅炉交接班制度详见岗位作业指导书。在此期间将出现的各类问题逐一进行处理后，达到正常待机状态。（3）在进入温炉、烘炉、升火试运行阶段，要反复检查锅炉本体各系统设备、附件是否正常、各排污阀开关是否灵活严密，

4、有无泄漏并详细做好各阶段的试验原始记录。（4）燃料要有足量的贮备，以保证试车生产需要，部分易损件及密封垫片要有备用，司炉工具，如火钩、拨火工具、推车、卫生工具、润滑油等都要配备齐全并有足量贮备，做到有备无患。2、锅炉运行前的其它准备工作（1）锅炉运行现场必须悬挂如下制度A锅炉司炉人员岗位责任制；B锅炉司炉人员作业指导书；C锅炉系统设备巡检制度；D司炉工交接班制度。（2）-7-司炉人员在上岗前必须经严格培训，并能熟练掌握如下规程及资料A锅炉安全运行规程；B事故预防及处理规程；C锅炉安全常识；D运行记录报表（包括交接班双方签字

5、记录）在具备上述要求时进行正常待机状态，接到试车总指挥的供汽命令后，立即启动升压进入供汽阶段。供汽的操作按“供汽作业指导书”规定的条款执行，供汽开始，整个锅炉车间进入正常运行。二、备料工段开车方案1、粉碎机、原料输送机、流筛、提升机等在安装完毕后逐一进行单体调试。达到运转平衡转速匹配，无异常振动，无杂音，皮带无跑偏、电流、电压、轴温、转向、皮带松紧度、润滑油加注等都正常后，在5月3日前正常待机。2、原料运输机械、工具在5月3日前配备齐全，试行加油检查后牌正常待机状态。3、5月5日前根据试车安排，粉碎工段白班按班次编排上班后

6、，先对粉碎工段设备进行熟悉检查后按正常操作程序启动粉碎系统设备进行原料粉碎至贮料仓满为止，同时要注意观察检查各运转设备状况，做好正常维护保养（正常操作详见本工段作业指导书）三、水解工段开车方案1、-7-在4月26日前要完成水解系统的分段试车工作，上水系统、水泵冷凝器、主汽管、操作台、水循环系统、蒸汽管道等都无泄漏后整个系统达到正常待机状态。1、温锅：5月3日组织安排白班从早8：00开始通知锅炉往水解主汽管道送汽，汽压≤0.3MPa，将水解锅上盖打开，关闭锅下口排渣阀门依次按1-12#水解锅顺序编号向锅内通蒸汽进行预热锅时间

7、为2个班次，至5月4日凌晨0：00接班后依次将1-8#锅上盖固，使水解锅内压力保持在0.15-0.2Mpa，时间为2个班次，至5月4日下午16：00中班接班后，将温锅压力逐步加至0.3-0.4Mpa时间为三个班次，自5月5日下午16：00至5月6日早6：00温锅压力逐步加至0.6-0.8Mpa，温锅结束待机。2、5月6日早8：00班接班后停止往水解锅内进汽，从1#锅开始，先将蒸汽排空后按装锅排列时间正式开始配料装锅进入正常试车阶段。3、在温锅过程中要逐个打开各串汽阀门进行串汽试漏发现泄漏及时关汽或卸压处理直至正常，在5月6

8、日上午8：00前进入正常开车工作状态。4、温塔：5月5日早8：00将水解锅各送醛汽阀门少开一点使各锅内蒸汽通过各出醛汽阀门经系统管道至原液冷凝器，冷凝水从原液罐入塔至塔上冷凝器——分醛罐——回流液缸形成闭合性循环，发现塔节法兰、管道法兰、阀门连接等到任何一处泄漏时，立即采取坚固处理，达到正常运行待机状态