2500吨水泥生产线试生产方案

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1、常德中材牛力2500t/d生产线试生产方案目录第一章目标与任务……………………………1第二章组织与部门职责………………………2第三章管理流程………………………………6第四章区域试车方案…………………………10破碎系统试车方案………………………………10原料系统试车方案…………………………14烧成系统试车方案…………………………22煤磨系统试车方案…………………………26第五章通用设备试车方案……………………30第六章耐火材料烘烤方案…………………………36第七章球配方案……………………………………40第八章物资供应流程………………………………45第九章质量控制方案……………………

2、……………47第十章后勤保障……………………………………………53-52-常德中材牛力2500t/d生产线试生产方案第一章目标与任务1.总则坚持四个到位：思路和思想认识到位、组织保证和人力资源配置到位、技术准备和培训工作到位、规章制度和责任制度到位。保证四个落实：安全工作落实、工具管理落实、基础管理落实、各项专职保证落实。2.目标试生产应本着充分发挥本企业的各种优势、合理使用集团公司和相关单位的各种资源，根据“理清思路、符合规范、准备充分、责任到人”的原则，及时发现并有效处理试生产中出现的各种问题，在较短的时间内完成达产达标任务，为集团发展做出新的贡献。3.任务安排项目完成日期及

3、要求责任主体总降受电12月8日前给排水贯通12月1日前压缩空气供气12月1日前破碎系统12月12日前堆料15000t生料制备系统12月15日前均化库3000t煤粉制备系统12月10日前实现负荷试车回转窑点火12月12日点火烘窑回转窑投料12月18日投料水泥粉磨系统月日进入空荷试车原燃材料进厂12月10日前入库3000t砂岩、铁矿石入库12月12日前入库3000t包装与外运月日前完成无负荷试车-52-常德中材牛力2500t/d生产线试生产方案第二章组织与部门职责1.安装、调试及试生产领导组1.1人员组织组长：副组长：综合协调总负责：机电水专业总负责：质量控制总负责：工艺专业总负责：

4、安全督查总负责：后勤保障总负责：2.区域划分界定2.1生料车间：矿山石灰石破碎至生料库。2.2烧成车间：从生料库、原煤仓至熟料库顶。2.3制成车间：水泥粉磨、包装，熟料、水泥发运、石膏破碎。2.4机电车间：空压机、水泵房、污水处理站、配电间。3、各部门主要职责3.1生产部：认真组织各种原材料的采购，并配合化验室把好质量关，寻找生产线用料库存与消耗的最佳平衡点，保持与市场的较好衔接。在试生产工作中生产部-52-常德中材牛力2500t/d生产线试生产方案是主要实施单位，要全面做好主机的试生产人员的组织工作，同时要熟悉现场设备的工作程序，工作原理和全面的试生产安全知识，积极配合相关部门

5、落实对在线设备进行试生产前的检查、运行及安全的准备工作，统筹策划生产、计划、技术等诸多要素，保证试生产人、财、物力合理分配。在试生产期间要根据公司的总体部署，以四大车间、四大专业组为载体，实现生产运转正常、达产达标的工作。3.2矿山车间：保证在破碎系统试机一次成功的前提下，认真执行质量控制方案，把好试生产期间工序、产品产量与质量源头监控关。3.3化验室：全面检查试生产前的各项质量工作，建立与完善各工序及产品质量的保证体系，采取一切措施，保障质量控制方案的实施，3.4机电维修部：进一步落实设备首席负责制，加大机、电专业的管理力度，全面监控和保证设备安装和试车质量，为生产提供基础保障

6、。全面优化DCS系统，尤其是要确保主机设备保护系统的万无一失，在负责完成空载联动试车任务的同时，搞好与中控操作的接口工作。3.5综管部：及时跟踪各机构运行情况，并适时完善和优化人力资源配置，落实对培训状况进行检查、督促和指导。保证生产设施和周边环境安全。妥善安排和保证试生产人员的衣、食、住、行等各方面的后勤服务工作。3.6物流部：认真组织各种供应材料的采购，保持与市场的较好衔接超前预测和合理调配原燃材料的进厂与产品发运，充分挖掘运输潜力，对口管理好包装、发运等环节，保证材料运输的安全畅通。3.7工程部：认真规划和督促执行试生产管理流程，及时协调和利用参建单位的各项资源，做好工程收

7、尾和运行过程中的修、配、改组织，确保试生产顺利进行。4.四大车间职责-52-常德中材牛力2500t/d生产线试生产方案4.1生料车间：参与本系统设备的安装、调试和其它试生产准备工作，具体实施原料、生料制备系统（从石灰石、砂岩破碎到均化库顶）的负荷试车和日常生产。4.2烧成车间：参与本系统设备的安装、调试和其它试生产准备工作，具体实施熟料烧成系统（从均化库底到熟料库顶和煤粉制备）的负荷试车和日常生产。4.3制成车间：参与本系统设备的安装、调试和其它试生产准备工作，具体实施水泥粉磨、