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时间:2018-08-05
《《电力机车(检修)工艺》习题册答案》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、电力机车修理工艺习题册答案一、填空1、在既定的生产条件下,经过分析研究选择出最合适的并用文件形式确定下来的工艺过程叫工艺规程。2、零件的技术条件一般包括:加工表面的尺寸精度;加工表面的几何形状精度;各加工表面之间的相互位置精度;表面层的表明粗糙度和物理机械性能;热处理及其他方面的要求。3、加工精度包括三方面:尺寸精度、形状精度、位置精度。4、5、在夹紧机构的设计中,必须正确解决有关夹紧力的方向、大小、作用点等问题,才能保证夹紧机构很好的夹紧工件。6、毛坯制造、机械加工、装配是机械产品生产过程的三大阶段。其中装配是最后一个阶段。7、根据基准的作用不同,可分
2、为设计基准和工艺基准两大类。8、精度分成低精度、中等精度、高精度和超高精度四类。9、齿轮、盘、套类等工件常采用孔作为定位基准。10、常用的清洗方式有浸洗,煮洗,喷洗,强迫溶液循环,溶剂蒸汽法,超声波法。11、工步是指当加工表面、刀具和切削量中的转速进程均保持不变所完成的那部分工作。12、工件在定位后,在加工过程中要受到切削力、离心力13、机车修理的中心任务是消除各零、部件在运用中的损伤,恢复其工作性能,使机车保持良好的技术状态。14、在运用过程中,机车的技术状态,随着走行公里的增加而逐渐变坏,达不到预定的工作性能,就是说机车发生了损伤。15、摩擦是指相互
3、作用的构件作相对运动时所产生的阻力。16、摩擦分为干摩擦、流体摩擦、边界摩擦和混合摩擦几种形式17、化学腐蚀是否强烈,取决于腐蚀后在金属表面形成的膜的性质。18、技术诊断的目的是提高电力机车的运用可靠性和经济性。19、碱溶液涂油有煮洗法和喷射法。20、凭感觉的检验方法有目检、听检和触检21、零件的缺限包括尺寸、形状的变化;表面质量变坏以及材质变坏等。22、边界摩擦的摩擦系数,决定于金属和所用的润滑油,与速度和粘度无关。23、滚动轴承产生麻点,齿轮表面和轮轨踏面的剥离等现象,属于疲劳磨损。24、滚动磨损所引起的塑性变形造成疲劳磨损。25、疲劳断裂区的大小主
4、要与交变应力的大小有关。26、使用期限是指零件使用到必须对它修理时为止的时间。27、原形尺寸是指电力机车各零、部件的设计尺寸。。28、架修限度是指电力机车架修时,各零、部件允许出段的极限尺寸。1314、为了便于机车运用的调整以及平衡修理任务,机车轮修可允许按规定的检修公里或期限伸缩百分之十。15、机车架修的公里或期限需要延长或缩短时,经机务段鉴定并决定后,报铁路局备案。16、作为大修,应将机车修复如新。32、磨损速度或称磨损率是指单位时间或距离的磨损量。33、电化学除油方法主要用于电镀前的清洗。34、电磁探伤的基本原理,就是利用缺限所引起的材料中导磁率的
5、改变来发现缺陷。35、磁化方法有纵向磁化法和周向磁化法两种。36、对于零、部件表面或内部的隐蔽缺限,通常采用各种探伤器进行检测。37、全动检测和电感检测就是采用气动量仪和电感量仪来检测零件的尺寸和形状。38、技术诊断可分为单元诊断法和综合诊断法。39、常用的气动量仪有浮标式量仪、膜盒式量仪和波纹管式量仪。40、零件或配合的使用期限取决于零件或配合的极限磨损情况。41、机车大修公里或期限需要延长或缩短时,由机务段作出鉴定,经铁路局审批,报铁道部备案。。42、配合件的间隙可用塞尺和压铅法直接测得。。43、交变载荷所引起的应力小于一定数值时,材料可以承受无限多
6、次循环载荷而不致破坏,这个数值叫做疲劳强度极限。44、疲劳是材料在交变载荷作用下的一种破坏的现象。45、腐蚀的结果,使金属零件表面的成分、性质、尺寸和形状发生变化,从而缩短了金属零件的使用期限。46、金属和周围介质发生化学作用或电化学作用而造成的破坏,叫做腐蚀。48、自动准直仪测量时,1秒的角度偏差约相当于200mm长度上存在1mm的线值偏差49、油膜的毛细管作用会使裂纹加深和应力状态改变。二、判断1、在度量工件已加工表面位置和尺寸时,所依据的工件上的那些面、线和点,叫做度量基准。(V)2、定位误差的大小,决定于定位方法和工件毛坯的误差。(V)3、氧化磨
7、损产生于滚动摩擦副中,主要指由于接触应力的反复作用,使表面产生变形和应力,并形成裂纹而导致破坏的现象。(×)4、工序是指一个工人在一个工作地点对一个零件连续进行的全部工作。(×)5、切削用量必须考虑对加工质量、刀具耐用度、切削加工生产率的影响。(V)6、相互接连的两个零件能同时以三个面接触。(×)7、高速回转件的不平衡可引起强迫振动。(V)8、缩短基本时间的工艺措施之一是提高切削用量。(V)9、工件的定位方式有工件以平面定位,以为圆柱面定位,以孔定位。(V)10、销孔尺寸的检验是检验活塞主要技术条件的方法之一。(V)11、试切法加工常被应用在大批生产中。
8、(×)1312、正常磨损可以避免(X)13、磨损量可用零件几何形状的变化或质量的
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