双圆弧齿轮计算完稿0430

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1、一、双圆弧齿轮减速器参数1、基本数据高速级:双圆弧齿形GB12759Z1=18、Z1=110、法面模数mn=8、压力角α=24o、节圆上螺旋角β=26o4'17"=26.0714o、中心距a=570±0.0485、精度等级8-8-7-0.04mn。齿根圆直径df1142.712±0.049;齿根圆直径df2962.087±0.068;小齿轮材料:35CrMo调质280-310HB大齿轮材料:QT700-2正火240-270HB低速级:双圆弧齿形GB12759Z1=20、Z1=105、法面模数mn=12、压力角α=24o、节圆上螺旋角β=25o21'45"=25

2、.3625、中心距a=830±0.07、精度等级8-8-7-0.04mn。齿根圆直径df1238.463±0.064;齿根圆直径df21367.847±0.083;小齿轮材料:35CrMo、调质280-310HB大齿轮材料:QT700-2正火240-270HB(图中写的是调质)减速器输出扭矩T=146kNm、输出转速n=14r/min。2、各轴传递的功率、扭矩和转速已知减速器输出扭矩和转速为:T=146kNm、转速n=14r/min,则输出功率为P=Tn/9550=214.03kW。轴承效率=0.98、齿轮效率=0.97各轴输入参数如下:Ⅲ轴n3=14r/mi

3、nP3=P/(0.98*0.97)=225.20kWT3=9550P3/n3=153.618kNmⅡn2=n3*105/20=73.5r/minP2=P3/(0.98*0.972)=244.2kWT2=9550P2/n2=31.729kNmⅠn1=n2*110/18=449.17r/minP1=P2/0.98=249.2kWT1=9550P2/n2=5.298kNm二、齿轮传动校核1、几何尺寸高速级传动的中心距mm低速级传动的中心距mm分度圆:高速级低速级高速级b=120mm、低速级b=210mm2、强度计算的系数[1]——使用系数;中等振动——动载系数;高速

4、级:低速级:——接触迹间载荷分配系数;高速级:b/d1=0.75b=120mm低速级:b/d1=0.79b=210mm,——分别为弯曲强度计算、接触强度计算的接触迹内载荷分布系数;高速级、低速级:——接触迹系数;高速级:低速级:,——分别为弯曲强度计算、接触强度计算的弹性系数;配对齿轮都是钢-球墨铸铁,所以MPa高速级、低速级:,——分别为弯曲强度计算、接触强度计算的寿命系数;寿命6年、300天/年、24小时/天、减速器输出14r/min:低速级:N=5*300*24*60*14*105/20=1.92*108高速级:N=5*300*24*60*14*105/

5、20*110/18=9.7*108低速级、高速级:,——分别为弯曲强度计算、接触强度计算的齿数比系数;低速级:高速级:,——分别为弯曲强度计算、接触强度计算的螺旋角系数;高速级:低速级:——齿端系数;高速级:低速级:——尺寸系数;高速级:mn=8=0.98低速级mn=12=0.96——分别为润滑剂系数、速度系数和接触弧长系数;高速级:低速级:——齿形系数;高速级:=2.3、=1.82低速级:=2.2、=1.84——分别为试验齿轮的弯曲疲劳极限和接触疲劳极限;小齿轮大齿轮——分别为弯曲强度和接触强度的最小安全系数;取3.强度校核1)弯曲强度校核(1)高速级小齿轮

6、的弯曲强度校核由一对齿轮副承担载荷,所以,载荷减半。MPa,所以高速级小齿轮的弯曲强度足够。(2)高速级大齿轮的弯曲强度校核MPaMPa,所以高速级大齿轮的弯曲强度也足够;(3)低速级小齿轮的弯曲强度校核由一对齿轮副承担载荷,所以,载荷减半。利用公式(3-6)可算得MPa,所以低速级小齿轮的弯曲强度安全(4)低速级大齿轮的弯曲强度校核MPaMPa,所以低速级大齿轮的弯曲强度安全2)接触强度校核由一对齿轮副承担载荷,所以,载荷减半。(1)高速级小齿轮的接触强度校核利用公式(3-8)可算得MPa,所以高速级大、小齿轮的接触强度都足够。(2)低速级小齿轮的接触强度校

7、核由一对齿轮副承担载荷,所以,载荷减半。利用公式(3-8)可算得MPaMPa,,所以低速级大、小齿轮的接触强度也足够三、输出轴系校核一、轴1、输出轴强度校核1)输出轴齿轮的最大径向载荷及最大切向载荷每一个齿轮的应为齿轮产生的弯矩T方向NmmR方向Nmm一个连杆最大拉力FL=202882N的分力为连杆产生的弯矩T方向NmmR方向Nmm总弯矩:T方向NmmR方向Nmm2)弯矩图见草纸3)危险截面计算弯矩总弯矩Nmm(按最危险的情况)扭矩T=153618000/2=76809000Nmm计算弯矩Nmm输出轴材料45号钢的MPa。计算应力MPa2、输出轴刚度校核当量直

8、径262mm一个连杆最大拉力FL=20

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