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时间:2018-08-04
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1、品质部管理人员职责一、目 的规范品质部各工作岗位的工作职责及范围。 二、适用范围品质部各级管理人员。 三、参考文件3.1《管理责任控制程序》 四、职 责4.1 QC经理/主管4.1.1直接向厂长负责品质部全面工作管理与策划,具体的工作统筹与分配,严格执行公司的各项指令,积极推行公司的质量目标;4.1.2负责品质部人员的招聘、培训、考核、评估;4.1.3参加公司的例会及各类会议,回答和商讨有关品质方面的问题,主持重要的品质会议;4.1.4对品质严重的问题或事故进行处理和追溯,分析及解决问题;4.1.5签核样
2、办,确立标准。4.1.6密切的与本厂各部门建立良好的沟通协作关系。4.1.7审阅、批核品质的各种报表、报告并作好分析及监督存档工作。4.1.8配合客户到厂验货且做出记录,并将每周、每月的品质总结呈交厂长。4.1.9各工序的程序审核检讨。4.10其他由厂长指定或自行发展的工作。4.2QE及QE组长4.2.1直属经理,协助经理实施具体工作,训练、监督协调和管理属下各组的检验工作;4.2.2QE需参加首板分析会,产品EP、FEP阶段的外观、功能、结构、安全、警示说明等评估,新产品放产会,PP试产及其总结会或相关之会议;
3、4.2.3当QE拿到新产品样板时,应向工程索取样板的电原理图及印刷电路图(PCB原件布置结构图,针对首板向工程提出QA方面的指引及初步受力图,以及电器性能的结构及安全性分析。4.2.4工程部召开首板会议后,QE需向客户QE追此产品QA规格指引,如果没有需根据国际安全标准制定QA规格指引,并同客人沟通达成一致,受控后派发给工程部、生产部等。4.2.5新产品测试样板需同工程部沟通,并了解装配情况,测试后产生问题需QE的建议给到工程师,并督促下次交板期。按《产品一致性管理程序》以及《有害物质管理控制程序》执行新产品的产
4、前控制。4.2.6同客人沟通新产品上无法达到QA规格要求的问题,达成一致后,反馈给工程部跟进,并落实情况。4.2.7新产品放产前,QE需发放QC及生产注意事项,新产品评估报告,给工程部,生产部等,以作参考。4.2.8各QC上岗培训、及纪律与出勤监督。4.2.9对各组长的测、检、验的记录进行复审。4.2.10对生产中的应急事件进行合理判断及处理。4.2.11对各组QC及QC组长进行初审和处评。4.2.12其他由经理指定或自行发展的工作。4.3QC组长/副组长4.3.1直属主管,协调主管实施具体的品质工作,训练,监督
5、和管理QC的日常工作新QC上岗的指引及工作安排。4.3.2以预防为主,从重点控制影响产品质量的各种因素。及时分析生产异常,对出现的异常进行初步的确定与分析,将事态得到初步的控制后再要求技术人员或上司的工作协助;4.3.3及时处理各QC反映的品质问题,知会部门主管及本部门主管且针对品质问题作出监控。4.3.4初审各QC检验的报告。其他的由主管指定或自行发展工作。 4.4QC、IQC4.4.1做好日常的“三对”工作:“对资料、对样板、对箱唛”用试喷、试装和简单的测试工作。4.4.2做好品质方面的各种记录,掌握工作重点
6、。4.4.3以预防为主,及时的发现,反映问题,同时知会相关的负责人。4.4.4做好产品的检验与标识工作。4.4.5协助组长工作4.4.6其他由主管指定或自行发展工作。 4.5QA测试员4.5.1直属QE管理,协助工程部及各QC组长实施具体的测试工作。4.5.2按《产品规格》进行相关的测试并作好记录,且连坏板交QE审核。4.5.3正确使用和维护各种测试仪器,以及相关的校正工作。4.5.4工作负责认真,严格操作,严肃纪律。4.5.5其他由主管指定或自行发展工作 4.6文员4.6.1对各种资料进行整理、存档、保管。4.
7、6.2各种物品清理、台帐、申购与发放。4.6.3签收各种资料并交主管阅完后分类存档。4.6.4样板登记、目录编制、定位、借板登记等。4.6.5文件的复印,打印、传递与发放。4.6.6品质部的人事行政手续办理与监控,同时上报主管。4.6.7每次品质例会的记录,办公室的日常管理及值日管理,值日监督等。4.6.8直属QC主管管理。4.6.9其他由主管指定或发展的工作
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