钻镗专用机床液压系统设计--液压传动课程设计

钻镗专用机床液压系统设计--液压传动课程设计

ID:15622748

大小:2.19 MB

页数:26页

时间:2018-08-04

钻镗专用机床液压系统设计--液压传动课程设计_第1页
钻镗专用机床液压系统设计--液压传动课程设计_第2页
钻镗专用机床液压系统设计--液压传动课程设计_第3页
钻镗专用机床液压系统设计--液压传动课程设计_第4页
钻镗专用机床液压系统设计--液压传动课程设计_第5页
资源描述:

《钻镗专用机床液压系统设计--液压传动课程设计》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在教育资源-天天文库

1、液压传动课程设计题目名称钻镗专用机床液压系统设计专业班级15级机械设计制造及其自动化(升本)学生姓名刘备学号xxxxxxxxxxx指导教师诸葛亮机械与车辆工程系-25-二○一四年六月六日目录一、任务书3二、指导教师评阅表4三、设计内容5(一)……………………………………………………………………………5(二)…………………………………………………………………………………5(三)5(四)…………………………………………………6(五)………………………………………………………………6四、设计小结14五、参考资料14-25-蚌埠学院机械与车辆工

2、程系液压传动课程设计任务书班级2015机械设计制造及自动化升本姓名刘备学号指导教师:诸葛亮一、设计题目:设计一台卧式多轴镗孔专用机床的液压传动系统,要完成的工作循环是“快进—工进—快退—原位停止”,液压系统的主要参数与性能要求如下:加工时轴向最大切削力为120000N,移动部件总重力G=22000N;导轨形式为矩形,静摩擦系数fs=0.2;动摩擦系数fd=0.1,快进行程为100mm,快进与快退的速度均为6m/min,工进行程为60mm,工进速度为50mm/min,加速和减速时间要求不大于0.2s,机床加工时,要求快进转工进平稳可靠,请

3、设计该组合机床的液压传动系统。二、设计要求:液压系统图拟定时需要提供2种以上的设计方案的选择比较。从中选择你认为更好的一种进行系统元件选择计算。三、工作量要求1·液压系统图1张(A1)2·液压缸装配图1张3·设计计算说明书1份四、设计时间2016年6月6日--2016年6月10日-25-蚌埠学院本科课程设计评阅表机械与车辆工程系2015级机械设计制造及自动化升本专业学生姓名刘备学号XXXXXXX课题名称钻镗专用机床液压系统设计指导教师评语:指导教师(签名):2016年6月16日评定成绩-25-引言液压系统已经在各个部门得到越来越广泛的应

4、用,而且越先进的设备,其应用液压系统的部门就越多。液压传动是用液体作为来传递能量的,液压传动有以下优点:易于获得较大的力或力矩,功率重量比大,易于实现往复运动,易于实现较大范围的无级变速,传递运动平稳,可实现快速而且无冲击,与机械传动相比易于布局和操纵,易于防止过载事故,自动润滑、元件寿命较长,易于实现标准化、系列化。液压传动的基本目的就是用液压介质来传递能量,而液压介质的能量是由其所具有的压力及力流量来表现的。而所有的基本回路的作用就是控制液压介质的压力和流量,因此液压基本回路的作用就是三个方面:控制压力、控制流量的大小、控制流动的方

5、向。所以基本回路可以按照这三方面的作用而分成三大类:压力控制回路、流量控制回路、方向控制回路。第一章明确液压系统的设计要求设计一台卧式多轴镗孔专用机床的液压传动系统,要完成的工作循环是“快进—工进—快退—原位停止”,液压系统的主要参数与性能要求如下:加工时轴向最大切削力为120000N,移动部件总重力G=22000N;导轨形式为矩形,静摩擦系数fs=0.2;动摩擦系数fd=0.1,快进行程为100mm,快进与快退的速度均为6m/min,工进行程为60mm,工进速度为50mm/min,加速和减速时间要求不大于0.2s,机床加工时,要求快进

6、转工进平稳可靠,请设计该组合机床的液压传动系统。-25-第二章负载与运动分析负载分析中,暂不考虑回油腔的背压力,液压缸的密封装置产生的摩擦阻力在机械效率中加以考虑。因工作部件是卧式放置,重力的水平分力为零,这样需要考虑的力有:夹紧力,导轨摩擦力,惯性力。在对液压系统进行工况分析时,本设计实例只考虑组合机床动力滑台所受到的工作负载、惯性负载和机械摩擦阻力负载,其他负载可忽略。(1)工作负载FW工作负载是在工作过程中由于机器特定的工作情况而产生的负载,对于金属切削机床液压系统来说,沿液压缸轴线方向的切削力即为工作负载,即Ft=120000N

7、(2)阻力负载阻力负载主要是工作台的机械摩擦阻力,分为静摩擦阻力和动摩擦阻力两部分。导轨的正压力等于动力部件的重力,设导轨的静摩擦力为,则静摩擦阻力动摩擦阻力(3)惯性负载最大惯性负载取决于移动部件的质量和最大加速度,其中最大加速度可通过工作台最大移动速度和加速时间进行计算。已知启动换向时间为0.05s,工作台最大移动速度,即快进、快退速度为4.5m/min,因此惯性负载可表示为如果忽略切削力引起的颠覆力矩对导轨摩擦力的影响,并设液压缸的机械效率=0.9,根据上述负载力计算结果,可得出液压缸在各个工况下所受到的负载力和液压缸所需推力情况

8、,如表1所表1液压缸总运动阶段负载表(单位:N)工况负载组成液压缸负载F/N液压缸推力启动44004889-25-加速31343482快进22002444工进2420026889快退22002444反向启动

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。