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时间:2018-07-18
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1、钻镗专用机床液压系统课程设计液压传动课程设计题目名称专业班级学生姓名学号指导教师钻镗专用机床液压系统设计15级机械设计制造及其自动化(升本)刘备xxxxxxxxxxx诸葛亮机械与车辆工程系二○一四年六月六日目录一、任务书····························································3二、指导教师评阅表············································································4三、设计内容··································
2、·······················5(一)?????????????????????????????(二)???????????????????????????????(三)····················································································································(四)???????????????????5556(五)????????????????????????6四、设计小结····························
3、·························································14五、参考资料··········································································14-2-蚌埠学院机械与车辆工程系液压传动课程设计任务书亮班级2015机械设计制造及自动化升本姓名刘备学号指导教师:诸葛一、设计题目:设计一台卧式多轴镗孔专用机床的液压传动系统,要完成的工作循环是“快进—工进—快退—原位停止”,液压系统的主要参数与性能要求如下:加工时轴向最大切削力为120000N,移动部件总重力G
4、=22000N;导轨形式为矩形,静摩擦系数fs=0.2;动摩擦系数fd=0.1,快进行程为100mm,快进与快退的速度均为6m/min,工进行程为60mm,工进速度为50mm/min,加速和减速时间要求不大于0.2s,机床加工时,要求快进转工进平稳可靠,请设计该组合机床的液压传动系统。二、设计要求:液压系统图拟定时需要提供2种以上的设计方案的选择比较。从中选择你认为更好的一种进行系统元件选择计算。三、工作量要求1·液压系统图1张(A1)2·液压缸装配图1张3·设计计算说明书1份四、设计时间2016年6月6日--2016年6月10日-3-蚌埠学院本科课程设计评阅表级业-4-引言液压系统已经
5、在各个部门得到越来越广泛的应用,而且越先进的设备,其应用液压系统的部门就越多。液压传动是用液体作为来传递能量的,液压传动有以下优点:易于获得较大的力或力矩,功率重量比大,易于实现往复运动,易于实现较大范围的无级变速,传递运动平稳,可实现快速而且无冲击,与机械传动相比易于布局和操纵,易于防止过载事故,自动润滑、元件寿命较长,易于实现标准化、系列化。液压传动的基本目的就是用液压介质来传递能量,而液压介质的能量是由其所具有的压力及力流量来表现的。而所有的基本回路的作用就是控制液压介质的压力和流量,因此液压基本回路的作用就是三个方面:控制压力、控制流量的大小、控制流动的方向。所以基本回路可以按照
6、这三方面的作用而分成三大类:压力控制回路、流量控制回路、方向控制回路。第一章明确液压系统的设计要求设计一台卧式多轴镗孔专用机床的液压传动系统,要完成的工作循环是“快进—工进—快退—原位停止”,液压系统的主要参数与性能要求如下:加工时轴向最大切削力为120000N,移动部件总重力G=22000N;导轨形式为矩形,静摩擦系数fs=0.2;动摩擦系数fd=0.1,快进行程为100mm,快进与快退的速度均为6m/min,工进行程为60mm,工进速度为50mm/min,加速和减速时间要求不大于0.2s,机床加工时,要求快进转工进平稳可靠,请设计该组合机床的液压传动系统。-5-第二章负载与运动分析负
7、载分析中,暂不考虑回油腔的背压力,液压缸的密封装置产生的摩擦阻力在机械效率中加以考虑。因工作部件是卧式放置,重力的水平分力为零,这样需要考虑的力有:夹紧力,导轨摩擦力,惯性力。在对液压系统进行工况分析时,本设计实例只考虑组合机床动力滑台所受到的工作负载、惯性负载和机械摩擦阻力负载,其他负载可忽略。(1)工作负载FW工作负载是在工作过程中由于机器特定的工作情况而产生的负载,对于金属切削机床液压系统来说,沿液压缸轴线方向的切削力即为工作
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