数控端面外圆磨简明使用手册fanuc v.

《数控端面外圆磨简明使用手册fanuc v.》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、数控端面外圆磨床FANUC系统重庆磨床有限责任公司数控外圆磨床数控端面外圆磨床简明使用手册MK1320/MKS1320MK1332/MKS1332MKS1620MKS1632V3.3FANUC0i-TD2011/04/26最近修订2009/11/23第三版意见及建议反馈：cqmlf@sina.com16数控端面外圆磨床FANUC系统一、概述本手册为重庆磨床有限责任公司生产的MK1332/MK1320（数控外圆磨床）、MKS1332/MKS1320（数控高速外圆磨床）、MKS1632/MKS160（

2、数控端面外圆磨床）提供简明操作说明。如未加说明有，本手册中“机床”泛指“上述所有型号数控机床”。机床基本配置为：FANUC0i-TD数控系统、动静压高刚性砂轮主轴、无级变速头架、在线测量仪、液压尾座、磁性分离机、手动防护门。可选择配置为：端面量仪、在线断续测量（花键量仪）、恒线速砂轮控制、消空程及防碰撞装置、动平衡装置、吸雾装置、纸带过滤机。机床出厂技术资料中已经提供“FANUC0iD车床系统-加工中心系统通用用户手册B-64304CM_01”，对数控系统的操作及编程作了详细的说明，本手册中不再重

3、复此部分。机床主要部件装置也单独提供了使用说明或手册，阅读本手册时请一并参阅。二、操作注意事项因意外事故可能会造成人身伤害和机床损坏，数控机床配置了安全装置(包括硬件和软件）:1,机床防护罩（包括砂轮防护罩）2,X、Z轴的极限限位开关。在此开关范围内的软极限开关（参数设定）和可编程软极限。3,急停按钮。4,进给暂停按钮、复位键。5,过热、过流保护开关，以及互锁开关、门开关。6,报警显示，信息显示，原点回零异常警示（增量式编码器）。但操作人员或维护人员不应该完全依赖这些安全装置，需要熟知下述事项，从

4、而避免事故发生。2.1通电时需确认的事项2.1.1关好控制电柜、操作控制箱门。2.1.2机床周围不要放置无关物品。2.1.3第一次接通电源，需确认三相电源（A、B、C）的相序。2.1.4电源接通顺序：打开总电源开关，西门子数控系统自行引导上电，此过程大约两分钟。发那科数控系统需要按操作面板上的“NC上电”按钮，系统内电源自动顺序接通。2.1.5释放急停开关，复位报警,机床进入待机。2.2机床周围事项的确认2.2.1每天上班时，确认液压油箱，砂轮主轴油箱，冷却液箱内的油量或冷却液量。2.2.2各单元

5、的油（包括冷却液）按说明书定期更换和补充。2.2.3各部位压力表的压力按说明书确认是否正常。2.2.4进入防护罩内作业时，必须急停机床，或者有专人监护,确认安全后再进行。2.3手动运行、自动运行机床时的注意事项2.3.1确认机床零点（配置绝对式编码器的忽略此项）16数控端面外圆磨床FANUC系统2.3.2手动检查砂轮的开停、冷却的开闭、量仪摇臂的上下（如果有）、量仪的进退，顶尖的进退，各防护罩、板、防水胶皮的完备。或者使用编程有各动作的热机程序来进行检查。确认冷却液喷嘴位置合适2.3.3自动加工前

6、应当用合格品或标准件检验量仪的测值，确认正常后再进行。2.3.4首件加工时建议在量仪测量前的程序段使用单步加工方式，并降低进给倍率，确认正常后在量仪进入时恢复连续加工和正常倍率。2.3.5配置有动静压砂轮主轴的机床，必须等砂轮静止时才能关闭砂轮以及关闭电源，涉及到安全事故时例外。2.3.6使用程序锁或者操作权限（密码）来保护程序和变量以及参数不被意外修改。2.3.7量仪是精密测量仪器，在意外碰撞量仪后，必须用合格品或标准件检验量仪并拧紧各联接机构。2.3.82.4工作结束时的注意事项2.4.1工作

7、结束时要清扫机床周围。2.4.2把机床各轴停在中间位。2.4.3砂轮空转一定时间以便脱水。2.4.4关断电源顺序：按“急停开关”--按机床操作面板上的“电源关断”钮（如果有）--关断总电源开关。2.5出现异常现象2.5.1操作者及维修人员都应该了解机床的各报警含义及其对策,详见”表4”及SINUMERIK802D诊断说明书。2.5.2如果需要,操作者可迅速按操作面板上的“急停”开关。2.5.3负责维修的人员要了解情况后，再处理。2.5.4共同作业时，协凋工作内容，避免误操作带来的人员伤害和机床损坏

8、。2.5.5保险及其它替换备件，要使用指定的规格。2.6其它2.6.1穿好安全服装（鞋、帽）后再工作。2.6.2经常整理，清扫机床四周。2.6.3勿用湿手触摸电器元件。2.6.4定期清洗过滤网，以使机床工作在最佳状态。2.6.5电气维修定期检查2.6.6电源电压不能超过机床电器设备规定电压的5%，机床的额定电压为380V±5%。2.6.7定期清理散热通风装置和伺服驱动器散热风扇，检查冷却风扇转速，清洗风扇的油污和空气过滤器。2.6.8尽量减少打开数控柜和强电柜门，以免油雾、灰尘。检