水标定系统工艺技术改造

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1、编号:大庆油田有限责任公司重大技术革新成果评审报告成果名称:水标定系统工艺技术改造成果完成单位:储运销售分公司组织评审单位:油田有限责任公司技术发展部填报日期:2011年10月8日油田有限责任公司技术发展部制一、概要(问题提出、革新目的、原技术状况及技术指标等)油库是以原油铁路装车外运和汽车装车外运为主的油库,总共有九台流量计和一套标准体积管。按照规范要求每三年对体积管进行检定。体积管水标定系统是体积管清洗和检定配套工艺。这套体积管清洗和检定配套工艺在运行中发现问题如下:1、检定过程中,水池液位下降到二分之一以下

2、时,水泵声音异常,泵压下降,泵不能正常运行。2、清水泵进口端底阀距离水池地面有30厘米,水池内的水不能打净,只能靠人工掏水,工作量大,效率低,工作进度慢。3、清水泵的型号:D80-30×3,流量43m3/h,扬程90m,这种型号泵扬程大,排量大,检定过程中进行流量调节时,单靠出口阀调节,流量降下来,压力就上去,并且发生气蚀,气体进入体积管,数据异常。4、清水回水管线末端只有一个截止阀,起到系统密闭和排水功能,在检定过程中发生阀门关闭不严现象,系统渗漏,标定数据失效,前期大量工作白做了,必须重新开始,影响工作进度。

3、5、分公司新购置车载体积管,应进行检定,没有配套工艺,需要在原有工艺上增加。二、技术革新主要内容、技术关键、解决途径、达到的主要技术指标上述问题经过反复研究分析后,提出改造方案如下:1、水泵进口管线由一条改为两条(都是Ф89mm),增大了泵进口口径,降低泵的吸入端阻力。2、新增加泵的进口管线底阀设置在水池地面以下,能够把水池内的水排净,提高工作效率;3、泵的进出口增加一条连通调节阀(DN50),通过调节连通阀,可以把泵的压力和排量降到检定需要的数值;4、回清水池管线增加一个蝶阀,防水时使用蝶阀,速度快,投球时,使

4、用蝶阀和截止阀,保证系统密闭性;5、增加水工艺管线预留头,并从室内引到室外,对车载体积管进行检定;6、增加汽车装车系统标定预留头,并从室内引到室外,使用车载体积管对汽车装车流量计进行检定。水标定系统改造后工艺流程图,见图1图1图中绿色线为原来管线,粉色线为后改造管线,灰色和黑色均为原来油线。三  汽车装车场计量系统安装车载体积管预留头,如下图2所示:         图2图2中粉色线是新增加的车载体积管预留头位置。技术关健:水泵流量调节范围:10—50m3/h水泵压力调节范围:0.1—0.8MPa吸入真空度:4m

5、三、成果应用情况(经济效益、实用效果、推广覆盖率;详细测算或评价依据、远景景预测等)改造后,使水标定工艺适合计量标定需要,使水泵与水工艺匹配的更合理,解决了水泵压力和流量调节范围小及水泵抽空、发生气蚀的问题,增加了系统的稳定性,提高了工作效率。四、主要技术文件提供单位和成果完成协作单位五、成果应用单位财务部门审核意见(能计算直接经济效益的革新成果)(财务公章)年月日六、申报单位意见主管领导(签章):(单位公章)年月日七、(油田公司)专业验收意见专业验收组长:(签名)验收小组办公室:(签/章)年月日年月日八、组织单

6、位评审意见(公章)年月日油库水标定系统工艺技术改造项目成果简介单位:专业:地面工程完成人:1、问题提出及革新目的:油库是以原油铁路装车外运和汽车装车外运为主的油库,总共有九台流量计和一套标准体积管。按照规范要求每三年对体积管进行检定。体积管水标定系统是体积管清洗和检定配套工艺。这套体积管清洗和检定配套工艺在运行中发现问题如下:1、检定过程中,水池液位下降到二分之一以下时,水泵声音异常,泵压下降,泵不能正常运行。2、清水泵进口端底阀距离水池地面有30厘米,水池内的水不能打净,只能靠人工掏水,工作量大,效率低,工作进

7、度慢。3、清水泵的型号:D80-30×3,流量43m3/h,扬程90m,这种型号泵扬程大,排量大,检定过程中进行流量调节时,单靠出口阀调节,流量降下来,压力就上去,并且发生气蚀,气体进入体积管,数据异常。4、清水回水管线末端只有一个截止阀,起到系统密闭和排水功能,在检定过程中发生阀门关闭不严现象,系统渗漏,标定数据失效,前期大量工作白做了,必须重新开始,影响工作进度。5、分公司新购置车载体积管,应进行检定,没有配套工艺,需要在原有工艺上增加。2、主要内容、技术关键与达到指标(与原来比较):上述问题经过反复研究分析

8、后,提出改造方案如下:1、水泵进口管线由一条改为两条(都是Ф89mm),增大了泵进口口径,降低泵的吸入端阻力。2、新增加泵的进口管线底阀设置在水池地面以下,能够把水池内的水排净,提高工作效率;3、泵的进出口增加一条连通调节阀(DN50),通过调节连通阀,可以把泵的压力和排量降到检定需要的数值;4、回清水池管线增加一个蝶阀,排水时使用蝶阀,速度快,投球时,使用蝶阀和截止阀,

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