喷气挡车工作业指导书

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1、南通鸿业纺织有限公司编号：JSNT-HYFZ-0006喷气织机挡车工序作业指导书共9页第1页版本号：A织造车间1目的规范挡车工序作业内容、操作要求及考核方法，保证产品质量。2范围适用于喷气织机挡车和帮接操作的技术培训和考核。3职责将所看管的机台设备合理使用好，严格执行工作法标准，把好质量关，按照品种的规格要求，按质按量的织出符合质量标准的坯布。4内容4.1交接班工作交接班工作是保证一个轮班正常生产的重要环节，也是加强预防检查，提高产品质量的一项重要措施。交接班工作既要发扬风格、加强团结，又要认真严格、分清责任。交班以交清为主，为

2、接班者创造良好的生产条件，接班以检查为主，认真把好质量关。4.1.1接班工作为使一轮班工作顺利进行，挡车工必须提前二十分钟到达工作岗位，并做好下列工作：4.1.1.1机械清扫①清扫工具：大毛刷、小毛刷、软布、海绵、吹气管等。②清扫范围：右侧车面→废边纱桶→信号灯→右边撑→防护罩→吊综绳→顶梁→钢筘→左边撑→左侧车面→显示屏→储纬器→纬纱架→停经托架→后杆→废边纱罩→绞边纱装置→电控箱等（可根据情况加以适当调整）。③清扫周期：挡车工对所看管的机台每班隔4小时清扫1遍。④清扫方法：轻掸、轻抹，不准扑打，防止花毛飞扬和沾污纱布。⑤清扫

3、顺序：掌握从上到下、从里到外、从右到左或从左到右、先掸后擦的原则。（具体部位的顺序可根据实际情况自定）4.1.1.2机械检查①查看探头是否有油污、缠回丝、废边纱、边剪作用是否良好。②查看主喷嘴是否有花毛堵塞。③查看弹簧、综丝跳动是否正常，有无脱落、松弛现象。④查看储纬器上气管是否有漏气现象。⑤查看钢筘是否松动、起刺，有无损坏现象。4.1.1.3细查布面挡车工对自己看管的机台，要全面检查一遍，以杜绝连续性疵点的产生，如星跳、边撑疵、穿错、粗经、双经、边小双纬、纬缩、边小百脚、断经等的产生，查储纬器作用是否良好、纬纱是否用错，查布辊

4、反面，查绞边、边剪、边撑、废边是否正常，废边纱是否过长，同时，手感布面张力，眼看综丝到织口的经纱，耳听是否有异响。4.1.1.4细查经轴挡车工为了使一个班都能高效率运转，对自己看管的机台都要巡视一遍，整理好织轴，理好三头，摘净停经片下花毛等。采用二刮三看的方法，检查经轴是否有结头、倒断头，处理好多头、绞头、借还头，同时查看分纱是否均匀、停经片是否灵活，查绞边筒子纱、废边纱质量。4.1.1.5问清上一班生产情况，并逐台查看筒子纱标记，预防错支。4.1.2交班工作4.1.2.1交班者应发扬相互协作风格，树立上班为下班服务思想，主动向

5、接班者做到五交清；①交清坏布、断经、断纬停台原因及绞边纱的疵点产生情况；23②交清机械状态是否运转正常，坏车修复，坏车停台原因；③交清品种翻改、工艺要求、完机情况以及纬纱茼子的质量和供应情况；④交清织轴质量，下班前理清织轴三头（绞头、多头、借头），剪清冬瓜圈。⑤交清废边桶内废边条，整理好本班空筒脚，摘净导布辊和卷布辊两头回丝。4.1.2.1交班前半小时必须坚守工作岗位，认真检查布面和整理经纱，将车开齐，交接班盖印时，停台不得超过1台。4.2巡回工作挡车工的各项工作，都分配在每个巡回中进行。一定要合理安排巡回，把布面、经纱、纬纱、

6、机械状况和处理各种停台等分轻、重、缓、急，灵活机动地做到有条不紊。4.2.1巡回路线巡回路线的制定，根据喷气织机不拆布的原则，检查织轴的范围大于布面范围。4.2.2巡回比例根据喷气织机速度快、产量高、布面纬向疵点少的特点、以及不同品种和经纬纱密度、机台排列等，可采用1：1或1：2的巡回路线。（见图1、2、3、4、5、6）图1图2图3图4图5图6234.2.3巡回的计划性、机动性处理各种停台要本着先易后难，先近后远的原则，以预防为主，防捉结合，把疵点消灭在萌芽状态，是全面提高产品质量，提高生产效率的有效办法。4.2.3.1目光运用

7、挡车工在巡回中运用目光，经常注意到前后和临近机台的运转情况，便于有计划地安排巡回中的各项工作。1：2巡回路线目光运用说明。（见图7）图7说明：巡回在①处，目光全弄照顾；巡回在②处，目光回顾全弄；巡回在③处，目光运用左或右前方四台车；巡回在④处，侧身照顾全弄（即大目光）。也就是进布面车弄前全弄照顾，出布面车弄时回顾全弄，检查完经轴转向经轴时，侧身照顾全弄。也就是一个小巡回中，一次照顾全弄，一次回顾全弄，一次侧身照顾全弄。4.2.3.2处理停台的机动性按照上述目光运用的方法，发现停台一定要掌握巡回时间，本着先近后远，先处理断纬后处理

8、断经的原则，离开原来巡回路线前往处理。处理后返回原路线，继续巡回。4.2.3.3停台的判断方法巡回中发现停台，先看彩灯显示，确定停台原因，是纬向停台，随时处理。是经向停台，先查看控制面板上的图像显示，确定停台原因，再找出导致经停的部位进行处理。4.2.3.4巡回