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时间:2018-08-04
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1、FANUC系统加工中心面板各键使用方法FANUC系统加工中心面板各键使用方法FANUC系统各键使用 1ALTER修改程序及代码 2INSRT插入程序 3DELET删除程序 4EOB完成一句(ENDOFBLOCK) 5CAN取消(EDIT或MDIMODE情况下使用) 6INPUT输入程序及代码 7OUTPUTSTART输出程序及指令 8OFFSET储存刀具长度、半径补当值 9AUXGRAPH显示图形 10PRGRM显示程序内容 11ALARM显示发生警报内容或代码 12POS显示坐标 13DGONSPARAM显示自我诊断及参数功能 14RESET返回停止 1
2、5CURSOR光标上下移动 16PAGE上下翻页 17O程序号码由O0001~O9999 18N顺序号码由N0001~N9999 19G准备功能代码 20X坐标轴运动方向指令 21Y坐标轴运动方向指令 22Z坐标轴运动方向指令 23H长度补偿功能代码 24F进给(FEED)指令 25R圆弧半径指令 26M辅助功能指令 27S主轴指速指令 28T刀具号码 29D半径补偿功能代码 30I.J.K圆弧起点至圆弧中心距离(分别在X,Y,Z轴上) 31P子程序调用代码 32PROGRAMPROTECT程序记忆保护开关 33MEMORY自动执行程序 34EDI
3、T编辑 35MDI手动编辑 36SINGLBLOCK单句执行 37BLOCKDELET指定不执行单句程序(与/键共享) 38OPTSTOP选择性停止(与M01码共享) 39DRYRUN空运行 40PRGTEST不执行M.S.T.码指令 41CYCLESTART循环动(执行程序) 42CYCLESTOP循环停止(暂停程序) 43PRGSTOP程序停止(与M00共享) 44HOME返回X.Y.Z.各轴机械原 45JOG手动进给(行位或切削) 46MPG手动驱动器 50HIGH手动快速进给 51SPDLDEC主轴(RPM)速 52SPDL
4、100%执行程序中S指令速 53SPDLCW主轴顺时钟转动 54SPDLSTOP主轴停止 55SPDLCCW主轴逆时钟转动 56SPDLINC主轴(RPM)增速 57Z+,Y+,X+机床X.Y.Z.轴往正方向移动 58Z-,Y-,X-机床X.Y.Z.轴往负方向移动 594-,4+机床第四轴 60TRVRS执行机床各轴移动指令 61CLNTON供应切削液 62CLNTOFF停止供应切削液 63CLNTAUTO自动执行供应切削液 64OVERRIDE切削速度随控0--150% 65EMERGENCYSTOP紧急停止 66THERMALALARM主轴负荷过热报警
5、 67LUBALARM润滑油不足报警 68X_MIRRORIMAGEX轴镜像加工功能 69Y_MIRRORIMAGEY轴镜像加工功能 70RAPIDOVERRIDE快速行程?控 71DNC直接数控: 由于外部接口设备输入程序至数控机床,而又因子控机床本身记忆容量有限,需要执行边读边做(即同时执行收取程序和执行程序指令动作),称为DNC操作。当完成DNC操作后,数控机床记忆是不存在的,由DNC输入之程序。 72BACKGROUDEDIT背景编程: (BG-EDIT)当数控机床执行自动(AUTO)加工时,可同时输入或编写另一程序,而不需耍停止操作。 73MANUABS手动
6、绝对值 74PROGRSTAT程序再起动 75ZNEGLT取消执行Z轴指令 76AXISLOCK取消执行三轴指令 77B第五轴 数控机床及编程中常用术语 1)计算机数值控制(ComputerizedNumericalControl,CNC)用计算机控制加工功能,实现数值控制。 2)轴(Axis)机床的部件可以沿着其作直线移动或回转运动的基准方向。 3)机床坐标系(MachineCoordinateSystern)固定于机床上,以机床零点为基准的笛卡尔坐标系。 4)机床坐标原点(MachineCoordinateOrigin)机床坐标系的原点。 5)工件坐标系(Wor
7、kpieceCoordinateSystem)固定于工件上的笛卡尔坐标系。 6)工件坐标原点(Wrok-piexeCoordinateOrigin)工件坐标系原点。 7)机床零点(Machinezero)由机床制造商规定的机床原点。 8)参考位置(ReferencePosition)机床启动用的沿着坐标轴上的一个固定点,它可以用机床坐标原点为参考基准。 9)绝对尺寸(AbsoluteDimension)/绝对坐标值(AbsoluteCo
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