fanuc系统加工中心面板各键使用方法

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1、FANUC系统加工中心面板各键使用方法FANUC系统加工中心面板各键使用方法FANUC系统各键使用　　1ALTER修改程序及代码　　2INSRT插入程序　　3DELET删除程序　　4EOB完成一句(ENDOFBLOCK)　　5CAN取消(EDIT或MDIMODE情况下使用)　　6INPUT输入程序及代码　　7OUTPUTSTART输出程序及指令　　8OFFSET储存刀具长度、半径补当值　　9AUXGRAPH显示图形　　10PRGRM显示程序内容　　11ALARM显示发生警报内容或代码　　12POS显示坐标　　13DGONSPARAM显示自我诊断及参数功能　　14RESET返回停止　　1

2、5CURSOR光标上下移动　　16PAGE上下翻页　　17O程序号码由O0001~O9999　　18N顺序号码由N0001~N9999　　19G准备功能代码　　20X坐标轴运动方向指令　　21Y坐标轴运动方向指令　　22Z坐标轴运动方向指令　　23H长度补偿功能代码　　24F进给(FEED)指令　　25R圆弧半径指令　　26M辅助功能指令　　27S主轴指速指令　　28T刀具号码　　29D半径补偿功能代码　　30I.J.K圆弧起点至圆弧中心距离(分别在X,Y,Z轴上)　　31P子程序调用代码　　32PROGRAMPROTECT程序记忆保护开关　　33MEMORY自动执行程序　　34EDI

3、T编辑　　35MDI手动编辑　　36SINGLBLOCK单句执行　　37BLOCKDELET指定不执行单句程序(与/键共享)　　38OPTSTOP选择性停止(与M01码共享)　　39DRYRUN空运行　　40PRGTEST不执行M.S.T.码指令　　41CYCLESTART循环动(执行程序)　　42CYCLESTOP循环停止(暂停程序)　　43PRGSTOP程序停止(与M00共享)　　44HOME返回X.Y.Z.各轴机械原　　45JOG手动进给(行位或切削)　　46MPG手动驱动器　　50HIGH手动快速进给　　51SPDLDEC主轴(RPM)速　　52SPDL

4、100%执行程序中Ｓ指令速　　53SPDLCW主轴顺时钟转动　　54SPDLSTOP主轴停止　　55SPDLCCW主轴逆时钟转动　　56SPDLINC主轴(RPM)增速　　57Z+,Y+,X+机床X.Y.Z.轴往正方向移动　　58Z-,Y-,X-机床X.Y.Z.轴往负方向移动　　594-,4+机床第四轴　　60TRVRS执行机床各轴移动指令　　61CLNTON供应切削液　　62CLNTOFF停止供应切削液　　63CLNTAUTO自动执行供应切削液　　64OVERRIDE切削速度随控0--150%　　65EMERGENCYSTOP紧急停止　　66THERMALALARM主轴负荷过热报警

5、　　67LUBALARM润滑油不足报警　　68X_MIRRORIMAGEX轴镜像加工功能　　69Y_MIRRORIMAGEY轴镜像加工功能　　70RAPIDOVERRIDE快速行程?控　　71DNC直接数控：　　由于外部接口设备输入程序至数控机床，而又因子控机床本身记忆容量有限，需要执行边读边做(即同时执行收取程序和执行程序指令动作)，称为DNC操作。当完成DNC操作后，数控机床记忆是不存在的，由DNC输入之程序。　　72BACKGROUDEDIT背景编程：　　(BG-EDIT)当数控机床执行自动(AUTO)加工时，可同时输入或编写另一程序，而不需耍停止操作。　　73MANUABS手动

6、绝对值　　74PROGRSTAT程序再起动　　75ZNEGLT取消执行Ｚ轴指令　　76AXISLOCK取消执行三轴指令　　77B第五轴　　数控机床及编程中常用术语　　1）计算机数值控制（ComputerizedNumericalControl,CNC）用计算机控制加工功能，实现数值控制。　　2）轴（Axis）机床的部件可以沿着其作直线移动或回转运动的基准方向。　　3）机床坐标系（MachineCoordinateSystern）固定于机床上，以机床零点为基准的笛卡尔坐标系。　　4）机床坐标原点（MachineCoordinateOrigin）机床坐标系的原点。　　5）工件坐标系（Wor

7、kpieceCoordinateSystem）固定于工件上的笛卡尔坐标系。　　6）工件坐标原点（Wrok-piexeCoordinateOrigin）工件坐标系原点。　　7）机床零点（Machinezero）由机床制造商规定的机床原点。　　8）参考位置（ReferencePosition）机床启动用的沿着坐标轴上的一个固定点，它可以用机床坐标原点为参考基准。　　9）绝对尺寸（AbsoluteDimension)／绝对坐标值（AbsoluteCo