净水厂的能耗运行与管理

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1、净水厂的能耗运行与管理水厂对能源的消耗是以能源的单耗为指标的，能源单耗具体反映了水厂机泵配套，机组效率各运行工况等，是一项综合性的技术指标，它指水泵每提升1000L水，提高1m所消耗的能量。　　以电为能源:e=E/(1000WH0)　[kW·h/(kt·m)]　　以柴油为能源：e=3.6E/(1000ρQH0T)　[kg/(kt·m)]式中：e——能源单耗(kW·h/kt·m)或燃油(kg/kt·m)；　　　E——T时段内泵站消耗的总能量(kw·h或燃油kg)；　　　W——同一时段内泵站总抽水量(t)；　　　H0

2、——为同一时段泵站的平均净扬程(m)；　　　ρ——为水源水的密度(kg/m3)；　　　Q——同一时段泵站的平均抽水流量(m3/s)；　　　T——该时段的抽水时间(h)。　　一、水泵的运行　　(一)开泵与停泵　　1.离心泵　　(1)启动前的检查。　工作人员在水泵启动前，应先对水泵进行全面检查，各部件是否正常，机组转动是否灵活，泵内有无声响，轴承润滑是否清洁，油位是否符合标准，填料密封冷却水阀是否打开，压盖松紧是否合适，进水水位是否到位，出水管阀门是否关闭，电源、开关、仪表等是否正常。　　(2)水泵充水(灌水或启动真

3、空泵)。　水泵灌水时应同时打开水泵顶部排气阀。若用真空泵，抽真空时亦应先打开顶部抽气阀，关闭真空箱放水阀。真空泵启动后，注意真空表真空度是否上升，同时注意抽气管，若抽气管中农位上升，说明水泵已充满水。　　(3)启动电动机。　水泵启动后应立即关闭排气阀，注意真空表和压力表读数是否上升，轴承、填料函是否运转正常，通常填料处呈滴水漏水，若不滴水，则表明填料压盖过紧，应将压盖放松，若漏水多且进气，应将压盖压紧一些。　　(4)打开出水阀。　水泵运行后，打开出水阀，压力表指针缓慢下降，直到出水管压力正常为止。电流表逐渐达到额

4、定数值，表明水泵正常运行。再查、看、听机组运行及各种仪表等，填写运行记录。而后按规定进行巡回检查，监视机组运行情况，以确保供水。　　(5)停泵。　停泵前要慢慢关闭出水管上的阀门，使电动机最后达到空载状态，阀门完全关闭后，切断电源，电动机停止运行。　　2.深井泵　　(1)深井泵启动时必须降压启动，以防传动轴扭伤。降压启动设备，一般用自藕变压器或补偿器。　　(2)启动前均应加水润滑。直接向压力管路送水的深井泵，启动前要将出水阀门打开。　　(3)启动后或每运行24小时后，应将填料黄油杯旋入一圈润滑填料，油杯内应随时将油

5、填满备用。　　(4)电动机润滑油增加时，油杯的油面线以停机时为准。一般开机后油面下降，若在电机运行时加至油面线，则停机后油会溢出，再开机时飞溅到机组上，弄脏线圈，影响绝缘。　　(5)深井泵关机后不允许立即再启动，因出水管中满管水水位正在下降，若立即起动会增加传动轴上的扭力，使轴损坏，必须等管中水全部下降后才能再启动，一般10分钟左右。为快速再启动。可在预润水管上加设通气阀，打开通气阀，空气进入，可使管中水迅速下降。当没有空气进入时，关闭阀门可再启动水泵。　　3.潜水泵　　(1)用500V兆欧表，量测电机绕组对地绝

6、缘电阻值，应不低于5MΩ。　　(2)启动前应检查各控制仪表的接线是否正确可靠。　　(3)使用自藕降压器降压启动。　　(4)停机后再启动，必须间隔3分钟以上。　　(二)水泵运行中的注意事项　　1.声音与振动　　水泵在运行中机组平稳，声音正常而不间断，如有不正常的声音和振动发生，是水泵发生故障的前奏，应立即停泵检查。　　2.温度与油量　　水泵运行时对轴承的温度和油量，应经常巡捡，用温度表所量测的轴承温度:滑动轴承最高温度为85℃，滚动轴承最高温度为90℃。工作中可以用手触轴承座，若烫手不能停留时，说明温度过高，应停泵

7、检查。轴承中的润滑油要适中，用机油润滑的轴承要经常检查，及时补足油量。同时动力机温度也不能过高，填料密封应正常，若发现异常现象，必须停机检查。　　3.仪表变化　　水泵启动后，要注意各种仪表指针位置，在正常运行情况下，指针位置应稳定在一个位置上基本不变，若指针发生剧烈变化，要立即查明原因。　　(1)离心泵。若真空表指针突然上升或过高，可能是进水水管被堵塞，或进水池水位过低，应停机检查。若压力表指针突然下降到零，要立即关闭出水阀，停泵进行检查。若水泵与出水压力同时下降，表明用水大增，或水管破裂大量漏水。也可能是供电线

8、路发生问题，电机转速下降造成水泵扬程下降等。当然也可能是压力表损坏。电流表指数上升，指针摇摆不止，电动机绕阻可能发生问题，要及时切断电源停泵检查，以免电机被烧坏。电流表读数超过电动机额定电流，不一定立即停泵，要查明原因，使其在允许范围之内。　　电流表读数下降，可能是由于出水阀或底阀没有完全打开或水泵进气等原因造成。　　(2)深井泵。若电流表读数突然下降并接近零，且不再回升