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时间:2018-08-03
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1、透平机桥式三坐标测量机技术要求甲方(买方):三一能源装备有限公司乙方(卖方):甲向乙方采购桥式三坐标测量机壹台,由乙方进行设备的设计、制造、安装、调试,验收合格后一次性交付甲方使用。为确保项目质量,需满足如下要求:一.项目总体要求1.设备的用途及检测的主要产品:用于开式及闭式叶轮外型及叶型面、齿轮及齿轮箱和其他关重零件的尺寸、形位公差检测。2.质量要求:2.1要求设备结构设计合理,高的光栅分辨率,有足够的静态、动态刚度及高稳定性,并能采用先进技术,保证系统具有良好的动态品质,且造型美观,操作、维护方便。测量软件应能满足测量要求,使用
2、方便,WINDOWS操作系统。2.2售后服务及时有效,在本地有服务中心和备件库,质量优良,在中国境内有10台以上的同类设备正常使用(提供用户使用证明资料)。3.检测主要件叶轮简图如下:第5页共5页4.使用环境:电压220V±10%,频率50Hz±3%,温度20±2℃;温度梯度:1℃/小时、1℃/米、2℃/天;或车间能使用(温度15℃~30°℃)。5.设备交货期要求:合同生效后10个月交货(设备验收合格视为交货)。二、设备主要技术参数序号参数名称参数规格备注1.工件最大重量2000kg2.测量有效行程X2500×Y2000×Z1500
3、mm﹡3.长度测量示值误差MPEe≤3.5+L/400(μm)﹡根据ISO10360相对应标准验收4.空间探测误差MPEp≤3.0(μm)﹡5.空间扫描探测误差THP≤6µm/72s6.最大空间运动速度³400mm/s7.最大空间运动加速度³500mm/s28.光栅尺绝对分辨率≤0.1μm三、设备主要配置及功能1.计算机系统配置不低于:1.1酷睿2.33GHz/2GB内存/320GB硬盘。第5页共5页1.2256MB显卡/网卡。1.3DVD-CDRW光驱/19”液晶显示器。1.4WindowsXP操作系统。1.5预装通用测量软件和子
4、程序。1.6彩色激光打印机。1.7计算机操作桌。2.三轴光栅尺全闭环控制,光栅采用HEIDENHAIN金属光栅或更优产品。3.测量机三轴均采用精密丝杠传动,气浮导轨,保证精确传动。轴承采用FAG、SKF、NSK正品,要求提供原产地证明及合格证明书。4.主轴和横梁采用刚性强、低挠度,温度膨胀系数小且无应力变形的材料。5.﹡具有在线式温度补偿系统。6.Z轴具有良好的刚性和抗冲击性,测头和Z轴具有防碰撞保护功能。7.X轴双光栅、双驱动形式。8.﹡为了保证设备长期精度稳定性,整个测量系统配备主动式减震系统,减小周围环境的震动对精度产生的误差
5、。9.测量软件:9.1﹡测量软件应用计量行业主流软件,必须经过PTB认证或同档次的国际组织认证,具有中文和英文版本(可以随意切换)。9.2具有中文的联机帮助、使用手册和培训教材。9.3测量软件能够实现对所有几何元素测量和评价:包括点、线、面、圆、圆柱、圆锥以及圆环和球面等。9.4实现几何元素的构造和项目关系:包括距离、角度、交点、截圆、连接直线、连接平面、对称平面、垂线、平行线等。9.5实现对所有形位公差的检测与评定:包括直线度、平面度、圆度、圆柱度、圆锥度以及圆环和球面等。相对基准几何要素真实位置度的评价:平行度、垂直度、角度、对
6、称度、位置度、同轴度、同心度、轴向跳动、径向跳动、轴向全跳动、径向全跳动等。符合国家标准GB/T1958-2004的要求。9.6零件自动找正功能;具有多种建立坐标系方法;坐标可平移、旋转、迪卡尔坐标、极坐标可相互转换;坐标系图形预览。9.7CAD数模读入功能,可读取IGES、DXF、DWG、STEP、和DMIS格式的CAD系统文件;第5页共5页自学习功能,并具有实现反求功能。9.8配备齿轮测量软件包,能够测量模数5以上4级精度齿轮;包括直齿、斜齿、伞齿轮、螺旋伞齿,可以根据DIN、ISO和AGMA标准所确定齿轮的等级自动检测和评价,
7、包括周节、周节累积偏差、跳动、齿形误差、齿向误差等参数。无论是否存在偏心率都对单个齿节误差与累积齿节误差进行评估(单独报价,不计入投标总价)。9.9三年内软件免费升级一次。10.测头系统:(不低于此配置)10.1﹡配备固定式的扫描测头系统,加长杆、测针及配件可以满足测量水平孔深1000mm要求。10.2原装进口标准探针组一套,不少于20件,足够加长杆,实现任意角度测量。10.3测头承载探针组合重量不小于1kg。10.4配备测头系统安装的专用工具一套(单独报价,计入投标总价)。10.5高精度陶瓷校准球。10.6配备自动探针更换系统,至
8、少6个工位。11.控制系统:11.1进口、双计算机矢量高速伺服控制系统。11.2具有各种紧急安全保护模式、故障分析、提示功能。11.3机床控制柜和测量软件包应使用相互独立的计算机系统。11.4具备自动和手动控制两种功能。11.5移动小
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